该设备采用独特的水油混合油炸工艺，配以效燃烧器，加热管内安装了高性能的辐射导热度装置，使用机热效率达80%以上。工作时升温速度可达10度/分钟左右。产量大、耗能低、自动过滤、通用性强、油烟排放量小、功率增长一倍，能耗降低一倍，自动提升系统降低了劳动者的工作强度，适合于批量生产。
①自动上料：避免了工人在投放大密度（鱼类、肉类、泡过的坚果类等）原料时，力度不匀而将油溅出烫上工人的现象，油条燃气加热油炸流水线多少钱，保证操作者的安全。
②自动出料：减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。
③自动控温：有效控制了产品的炸制时间，避免了因疏忽而将产品炸糊的现象。
④自动搅拌：保证产品炸制的均匀度，防止产品因挤压而相互粘连。易漂浮的产品则采用拍打或搅拌；易沉底的产品则采用刮底式搅拌。
⑤自动过滤：本机采用油水混合的油炸工艺，在炸制过程中食品所产生的残渣自动过滤到水中，保持油面的清洁，油条燃气加热油炸流水线***制造商，所炸产品颜色鲜艳，更有食欲感.油条燃气加热油炸流水线
油炸流水线又称油炸线，油炸生产线，根据加热方式可以分为电加热油炸线，导热油油炸线，根据生产工艺可以分为纯油油炸线，循环过滤油炸线，油水混合油炸线，客户可以根据生产工艺要求来选定适合自己的油炸设备。
油炸线的基本结构：油温自动控温系统、自动提升系统、自动过滤刮渣系统。
加热系统：电加热管、导热油、煤、天ran气、液化气 、柴油.
网带输送系统：变频调速，可定量、定时输送。
自动过滤系统：动态循环系统。
全自动油炸生产线以电为加热能源（也可以选择燃气加热、燃煤加热），自动出料，采用全油技术，自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。整机采用优质不锈钢材料、工艺精湛、坚固耐用。
以下为薯片生产线生产线流程：
一、油炸薯条生产线加工工艺：土豆清洗去皮 — 切割 — 漂洗 — 漂烫 — 震动沥水 — 油炸 — 沥油（风干提升）— 拌料 — 称重包装。 1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。 2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。 3、漂洗：切好的薯条进入臭氧消毒洗菜机，将表面的粘液漂洗干净。 4、漂烫：漂洗干净的薯条进入漂烫机漂烫，以钝化薯条中的氧化酶，防止色泽劣变，加快脱水。 5、震动沥水：经过漂烫后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。 6、油炸：去水后的薯条，油条燃气加热油炸流水线生产工艺，由提升输送机送到油炸机进行油炸处理。 7、沥油（风干提升）：油炸后的薯条，经风干提升机进行沥油处理后，送入拌料机进行调味。 8、拌料：拌料机具有倾角式调味滚筒，全自动控制转速和物料的容量，配备自动送粉装置，可调节送粉量的大小，将薯条和调味粉充分混合。 9、称重包装：调好味的薯条，由提升输送带送往包装机器进行真***装或普通包装，需要的话可以加装称重机构。油条燃气加热油炸流水线
集食品机械、食品包装袋生产销售于一体的新型企业。公司秉承：诚实信、***、创新的经营理念，拥有多位工作严谨、技术高超的设计师及技术人员，为广大客户提供高品质的食品加工机械。主营机械类产品有：真***装机、烟熏炉、鱼肉采肉机、高温杀菌锅、巴氏杀菌机、蔬菜清洗机、灌肠生产线、丸子生产线，油炸设备，屠宰设备以及环保设备等，广西油条燃气加热油炸流水线，为客户提供各类肉制品加工设备，蔬菜加工设备，包装设备，免费提供技术支持及***服务。欢迎各位朋友莅临参观考察！油条燃气加热油炸流水线油条燃气加热油炸流水线油条燃气加热油炸流水线
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