锰球团粘结剂
压球粘合剂在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，开发
“锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。
一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状，矿粉球团粘合剂 压球粘合剂，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等***元素；
2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；
3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，矿粉粘结剂 压球粘合剂，免烧结自然固化或烘干、强度高，不降低品位。 压球粘合剂
二、用于锰矿粉、锰尘球团生产
采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
产品应用/技术咨询：
冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻炼功能好，能耗低、出资少、建设周期短以及环保条件好等长处。因而，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技能而日益受到重视。
但当前这种球团却存在着很大的不足：一是造球团块冷强度太低， 单球的抗压强度仅为1000N摆布。二是冷压球团热强度太低，冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低，只能牵强在小高炉上运用。形成冷压球团冷强度、 热强度太低 ，原因是粘结剂技能不领!
冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 压球粘合剂， 参料之间可起到彼此弥补的效果，然后提高了粘结剂的多效性。其杰出功能有一下首要体现：
1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93-96%。
2、强度极高：一般冷强度可达1800-2000N/球，高可达2200N-2700N球，并且可按客户需求，冶金球团粘结剂 压球粘合剂，强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N，也可更高。
3、低碳抗水：粘结剂的特点是无**，无污染性，并且不下降铁档次，不添加**杂质;一起制备技术简略，具有必定的防潮、防水性。
4、适应性广：既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产，也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。
一、粘结剂系列种类应用领域
1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；
2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；
3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；
4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；
5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。
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