这就要求包装结构更趋合理 ,具体体现在要求复合塑料袋薄膜的结构更优异保护功能
、更简单易使用、易运输、更安全(卫生性、环境适应性 )、更高的社会和环境适应性废弃物的再资源化、再生性。包装效益化,定做塑料袋厂家,包装效益化是复合薄膜生产企业与客户紧密合作不遗余力追求的目标。***改善产品质量、通过复合薄膜功能的日趋量化、减少生产工序、减薄厚度、更价廉(高生产性、省人力、省资源、省能源),达到效益化。从技术的角度分析
,能同时满足上述三项要求并已经形成工业化生产的是共挤出技术的发展及应用。共挤出多层复合薄膜的发展离不开设备、原料、加工工艺的紧密配合和互动。只有当加工设备、加工原料、加工工艺三者的技术通过配合达到好的状态时
,才能获得***理想的产品。








摆锤方法测试塑料袋薄膜和薄片材的抗撕裂扩展性ASTM D1922-94a给出了特定长度的塑料薄膜撕裂扩展所需的平均力的测量
,广泛用于包装材料。尽管不总是有可能将薄膜撕裂数据与其他力学性能或韧性关联 ,但在应变速率与实际包装应用中发现的一些近似时 ,这种方法所用仪器为撕裂试样提供了一种控制手段。由于生产过程中有取向
,塑料袋定做,塑料薄膜和片材在其抗撕裂性上经常表现出明显的各向异性。一些薄膜在撕裂过程中大幅度伸长 ,使这一情况更加复杂 ,塑料袋厂家,即使是在测试方法中加载速率较快时。伸长程度又取决于薄膜的取向和生
产薄膜的聚合物本身的力学性能。撕裂力和试样厚度之间没有直接的关系。撕裂力通常用毫牛或克力表示。ASTM
D1922中的表比较了各种塑料薄膜纵、横向的抗撕裂扩展埃尔曼多夫撕裂性 。



塑料袋薄膜尼龙、EVOH虽然氧气透过量很小 ,但水蒸气透过量甚大 ,因此 ,贵阳塑料袋, 确定内、外层材料时
,应充分考虑对水蒸气阻透性这一问题 ,同时内层材料必须兼顾热封性能及热封强度 ,如采用 LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等 ,必要时 ,可用Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。当用做复合基材时
,外层表面电晕处理强度应达到 38~42达因。多层共挤复台高阻 隔吹塑薄膜应用,目前,由 PA、EVOH、PVDC与 PE、EVA、PP等 树脂多层组合的共挤出高阻隔吹塑薄膜因其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤出吹塑薄膜更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性
、廉价的加工性、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场 ,或简化了干式复合的工序 ,多层共挤出复合薄膜更因其无残留溶剂的污染而受到市场的青睐。



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