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锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

一般锻件锻钢支承辊生产工艺流程中包括三次热处理工序，即：锻后热处理、差温热处理前的预备热处理和***终热处理。在有些情况下可以取消差温热处理前的预备热处理工序，而只进行两次热处理。

这类支承辊锻后热处理不能进行退火，而是要进行正、回火处理，并将回火温度限定在600-660℃。毛坯正、回火处理后的力学性能，可以满足大多数支承辊的性能要求。

锻件质量分析的一般过程

锻件质量分析的目的就是弄清问题，锻造厂，找出原因，采取适当措施从而制造出符合技术标准 规定的锻件，以满足产品设计和使用的要求，并制定出切实可行的防止对策，云南锻造厂，预防类似缺陷 的再发生，使锻件质量不断提髙。

由于锻件在锻后还要经过热处理，甚至表面处理工序及机械加工工序，制成零件后还要 投人使用，因此，青海锻造厂，锻件质量分析工作除了对锻后的锻件进行质量分析外，也包括对锻后在热 处理、表面处理、冷加工过程中和使用过程中发现的锻件质董问题的分析。

锻造厂锻造加工的冷精锻工艺

冷精锻工艺是在室温下进行锻造的一种精锻成形技术。由于室温成形，避免由于热胀冷缩带来的尺寸误差，所以冷精锻的工件形状和尺寸较易控制，甘肃锻造厂，同时锻件表面不产生氧化和烧损等，具有较高的表面质量，因此热精锻与温精锻的锻造精度均比冷精锻要低。另外，冷精锻产生的加工硬化效果可使冷锻件的强度显著提高。但在冷锻成形过程中，变形抗力大，工件塑性差，填充效果差，对设备和模具的要求高，因此很难成形形状复杂的零件。