




在换热器选型中,碳化硅换热器公司,除考虑上述因素外,还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的,通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况,绥化 碳化硅换热器,我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管,以实现降低成本的目的。因此,应综合考虑工艺条件和机械设计的要求,正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程技术人员而言,在设计换热器时,碳化硅换热器销售,对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视,必要时,还得通过计算来进行技术经济指标分析、***和操作费用对比,从而使设计达到该具体条件下的设计。 烟气余热的回收率就越高,节约的燃料也必然越多。但是随着空气预热温度的高,换热器的传热面秘也增大,碳化硅换热器哪家好,***费用也相应增加。由此,设计换热器时,合理地选取空气预热温度便是十分重要的了。
在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
碳化硅换热器
碳化硅材料
碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷,具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。具有高强度、耐高温、高导热和耐酸碱特性,特别适用于高温、高压、强酸碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的替代品。适用于化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的极端环境中。
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