




东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业知名企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝件阳极氧化,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好质量的产品和***团队。
影响氧化膜层因素:1、***氧化处理的浓度:常选用200~250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12~1.15。2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般选用蒸馏水或冷开水,而不用自来水。3、氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、细密。4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的***有较大联系。5、初始电压与处理时刻:硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和:拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。
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阳极氧化铝的生产工艺:1. 机械抛光;2. 化学处理去掉某些合金表面的铜成分;3. 清洗去油(对于已经阳极化的零件,若需要重新阳极化,是用碱或者专用药剂去掉原来的阳极化表层);4. 放入稀***中作为阳极进行通电,生成表面氧化层(是多孔性的,为白色半透明薄膜);5. 染色;6. 固定(加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭)。
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在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜,但膜薄(3×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前,在工业上广泛地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,铝件阳极氧化多少钱一公斤,以达到防护-装饰的目的。
经化学彩色氧化处理获得的氧化膜,铝件阳极氧化处理,厚度一般为0.3~4μm,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm,其膜层与基体金属结合牢固,具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力,易于用有机染料着色,同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。
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