









钢筋笼成型设备是吸收多家各种型号变径滚焊机的优点,经***人士精心研发,在新的一年推出的变径滚焊机。其保留了各家变径滚焊机诸多优点,加以优化,使其性能价格比有较大提高,并使之拥有自主知识产权,其控制精度是国内任何一家滚焊机所不能比拟的,并为国内众多钢筋笼成型设备生产厂家提供了参考样本。
钢筋笼成型设备采用链条带动滑块变径,同传统焊机相比,生产效率大幅度提高,劳动强度大大降低。同时纵筋采用推进式或牵引式进给,较传统牵拉式相比,无需对每根纵筋进行手工紧固和焊后手工卸件,本产品实现了快速卸件,生产效率可大大提高,由于没有牵拉装置的导轨,高速钢筋笼成型设备多少钱,节省了操作空间。
钢筋笼成型设备实现了推进系统在焊接完毕后自动快速返回,无需人力推回,节省候机时间,从而提高生产效率,高速钢筋笼成型设备哪家好,减轻劳动强度。
本产品采用由焊接变压器对钢筋焊接处的直接供电,无电刷装置,无需定期更换电刷及长期维护,同时具有节能效果。
钢筋笼成型设备采用气动型电极,自动调节预紧力,钢筋笼成型设备,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长。
本产品的电气的关键部件采用PLC和触摸屏控制,设备运行实行智能化管理,使控制精度,各参数按钢筋骨架图纸设定输入触摸屏后,由控制管理系统自动***,使自动化程度大大提高。
钢筋笼成型设备的优点
钢筋笼成型设备的优点:
一、选用PLC自动控制,触摸屏调度,自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼,主筋、盘绕筋间距均匀,精度高,加工质量稳定。
三、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间
四、箍筋不需搭接,较之手工作业节省资料1%,下降了施工本钱。
五、模圈可替换,出产不同直径的钢筋笼只需替换模圈即可完结,操作便利。
六、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障
1.钢筋生锈
钢筋表面出现黄浮锈,高速钢筋笼成型设备价格,***为严重的是发生鱼鳞片剥落现象,引起这一质量问题的关键跟保管环境有很大关系:保管不良,遭到雨、雪侵蚀;存放期过长;库房环境潮湿,通风不良。
钢筋应存放在库房或料棚内,保持地上干燥;若钢筋直接堆置在地上上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,离地上200mm以上;库存期限不得过长,原则上***库的先运用。工地临时保管多筋质料时,应挑选地势较高、地上干燥的露开场所,依据天气情况加盖雨布,场所四周要有排水办法,堆放期尽量缩短。
2.钢筋加工精1确度的问题
钢筋长度和曲折视点有时不符合图纸要求。形成这类质量问题的原因是多方面的,其中下料不精1确;画线办法不对或误差大;视点控制没有采取确保办法,是关键所在;用手艺曲折时,扳距挑选不妥。解决这一问题的办法是加强钢筋配料管理工作,依据本单位设备情况和传统操作经历,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要依据实际成型条件(曲折类型和相应的下料调整值、曲折处曲率半径、扳距等),制定套画线办法以及操作时搭扳子的方位规定备用。一般情况可采用以下画线办法:
画曲折钢筋分段尺度时,将不同视点的下料长度调整值在曲折操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺度线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。
为了确保曲折视点符合图纸要求,在设备和东西不能自行达到精1确视点的情况下,可在成型案上画出视点准线或采取钉扒钉做标志的办法
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