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丝杠螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝锥)加工。加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,再用在光孔内攻出螺纹。
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丝杠机械加工工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
1
下料
棒料ф45mmX850mm
2
粗车
用三爪自定心卡盘装夹工件一端,车另一端面见平即可,钻中心孔B2.5
3
粗车
倒头,夹工件另一端,车端面,保证总长840mm,钻中心孔B2.5
4
粗车
夹工件左端***顶右端车外圆至尺寸ф42&plu***n;0.5mm,车右端至尺寸ф30&plu***n;0.5mmX85mm
5
粗车
倒头,夹工件右端***顶左端,车左端外圆至尺寸ф30&plu***n;0.5mmX40mm
6
热处理
调质处理28~32HRC
7
车
夹工件左端,修研右端中心孔
8
车
倒头,夹工件右端,修研左端中心孔
9
半精车
一夹一顶装夹工件,辅以跟刀架,半精车外圆至尺寸ф36.8mm,车右端外圆ф18+0.030至图样尺寸长50mm,车ф20.8mm至尺寸ф200+0.013mm,长45mm,车距右端面5mm处的4mmXф15mm的槽
10
半精车
倒头,一夹一顶装夹工件,车左端ф20.8mm至ф20+0.0180mm,长45mm
11
划线
划6&plu***n;0.015mmX20mm键槽线
12
铣
以两个ф20.8mm(工艺尺寸)***装夹工件铣6&plu***n;0.015mmX20mm键槽
13
磨
以两个中心孔***装夹工件,磨外圆至图样尺寸ф36&plu***n;0.05mm,磨两端ф20+0.0180mm至图样尺寸
14
精车
以两个中心孔***装夹工件,辅以跟刀架,粗,精车Tr36X-7e梯形螺纹
15
钳
修毛刺
16
检验
按图样要求检查工件各部尺寸及精度
17
入库
入库