焊接端子-佛山pcb焊接端子厂-鑫硕焊接端子(优质商家)

随着科技水平和人们生活水平的不断提高，人们对产品的精密程度也要求越来越高。在冲压加工行业，人们对精密冲压件的需要也在不断的扩大。精密冲压件不仅仅于具有高精密度，在外观和耐用度方面也有着普通冲压产品所不具有的优势。精密冲压件的生产工艺相对于普通冲压件来说比较复杂，不仅要考虑产品的形状和尺寸，在生产时还要考虑到冲压模具、冲床等等事项。为了保证生产出合格的精密冲压件，在生产一般有以下几点需要注意：

一，需要定期的检测冲床使用性能以及滑块和工作台的平行度和垂直度。

二，严格安装要求生产精密冲压模具，如果冲压厂不具备模具开发能力，一定要找比较正规有实力的模具厂，精密冲压模具的质量决定了精密冲压件的质量。在模具方面一定不能为了省钱而找不正规没实力的模具厂。

三，安装模具之前，一定要严格检查模具内和冲床台面是否干净，并检查模具导柱的润滑情况。

四，生产过程中要定期检查更换弹簧，避免弹簧出现问题影响精密冲压件的质量。

五，冲压工人在安装冲压模具时，一定要严格安装制定的规章制度来操作。

六，在实际生产过程中，如果出现模具刀口磨损，一定要及时修磨或者更换，否则会导致模具的损坏不断加大。

保证精密冲压件的产品质量除了和常规冲压件一样的注意事项外，主要就是要注意冲床和冲压模具的精度维护和***。只要保证了冲床的精度和模具的精度加上正规的操作就能生产出合格的精密冲压件。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，广州pcb焊接端子，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

现在的的五金冲压模具厂家多如牛毛，但是有很多厂家并不会太注重对模具的维护，一般都是坏了就安排维修，但是我们都知道任何物品修过之后都不会有原来的好了，所以厂家平时要注意使用的五金冲压模具***维护，那么五金冲压模具如何***？下面让模具老师傅给大家介绍一下：

一、平板冲裁模具操作时应严格控制凸模进入凹模的伸度，以免磨损加剧

五金冲压模具使用了一段时间后， 凸 、凹模刃口就会出现一道磨损沟痕，这时我们可以提前修模，这样可以减小摩擦力，预防磨损沟痕导致的裂纹，避免磨损后凸、凹模间隙不均产生的附加弯矩。在冬季低温时，五金冲压模具使用前好预热，以防 凸 模冷脆折断。

二、五金冲压模具的接触表面

在拉伸凹模和被拉伸板料之间涂上合适的润滑剂，尽量不要让五金冲压模具与板料有直接的接触，可以避免粘附咬合;为了避免五金冲压模具受力不均过早磨损，要保持表面光洁无杂质、氧化皮、锈蚀，如遇到表面粗糙度变差，焊接端子，就需要我们及时修磨抛光。

三、冷挤压模具工作时同样要增加润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑

在冷挤压过程中，五金冲压模具温度升得比较快，所以要定时进行冷却。

四、假如是拉伸模具，选用拉伸速度低的拉伸机床

这样可以缓冲被拉伸金属材料的流动，减少五金冲压模具的摩擦;双动压力机拉伸速度比较缓慢，受力比普通的冲床平稳、均匀可以提升拉伸模具的使用寿命。

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五金冲压件是通过机械自动化生产加工出来的，只要调整好工序，所有的加工工序都是自动完成的，但是在冲压过程中难免会出现一些不良品。冲压的时候经常会遇到一些不规则的冲压件，比如冲压件起皱，变形等各种不良因素。那么影响五金冲压件起皱的原因有哪些呢？请往下看。

1 压边力度大小不均导致起皱

当在零件周围均匀产生纹时，应确定压制力不足，并可通过逐渐增加压制力来消除纹。当锥形和半球形零件拉伸时，大多数材质在拉伸开始时悬浮。边壁容易起皱，因此除了增加压边力外，还应用来增加钢板的内径拉应力，佛山pcb焊接端子厂，消除纹。

2 拉伸深度过大导致起皱

材料流动阻力沿模具表面的分布与拉深直接相关。在凹凸曲线位置，过大的拉深会导致变形抗力和纹分布不均，应尽量避免。

3 凹模圆角半径过大导致起皱

模具的圆角半径太大，并且坯料通过五金冲压模半径流入冲压模中的是抗弯曲性，这导致弯曲变形较小。抗弯性越小，引起纹的可能性越大。弯曲变形小的凹模的抗弯性越大，起皱的可能性越小，但容易引起工件的开裂和拉伸。

那么在五金冲压的过程中有效防止冲压件起皱的解决方法是什么呢？

1 合理的使用拉延筋

在冲压表面设置拉筋是调整和控制变形抗力的有效方法。拉拔筋能很好地调节材料的流动，使拉拔过程中各部分材料的流动阻力均匀，使流入腔中的材料量适合零件的需要，防止更多的起皱和更少的开裂。对于形状复杂的曲面拉伸件，尤其是法兰较小的曲面拉伸件，应设置拉筋，以提高拉伸的径向拉应力，控制起皱。拉筋应设置在径向拉应力较小的位置，即金属板易于流动的位置。对于法兰较小的零件，为了设置拉筋，可以适当增加一些材料（工艺补充材料），在修边时可以将该零件拆下。对于拉深差较大的拉深件，应在进料少的部位设置拉深筋，使该部位多余的材料能***拉入模腔，防止起皱。

2 使用理想的压料装置

当使用按压装置时，按压装置紧紧地按压坯料的变形部分并作用于按压力以防止凸缘部分拱起并产生皱折。压力的大小应该是合适的。压制装置分为两种类型：弹性压制材料和刚性压制材料。弹性装置适用于浅拉伸，刚性装置适用于于深拉伸。

以上就是五金冲压过程中导致起皱的原因和解决方法，各位读者读到这里相信对冲压加工出现起皱以及解决方法有很深的了解了。

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