随着工业的不断发展,热处理炉逐渐被人们所熟知。那么使用热处理炉进行加工时,产生了回火及裂纹的原因都有哪些?下面就由一然环保的小编来为您讲一讲:
产生的原因:
渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
热处理炉是工业中比较常见的设备,那么热处理炉的分类也有很多种,其中包含了盐浴炉。下面就由一然环保的小编来为您讲一讲:
盐浴炉
盐浴炉是利用熔盐作为加热介质的炉型。盐浴炉结构简单,热处理炉价格,制造方便,费用低,加热质量好,热处理炉优势,加热速度快,黑龙江热处理炉,因而应用较广。但往盐浴炉加热时,存在着零件的扎绑、夹持等工序,操作复杂,劳动强度大,工作条件差,同时存在着启动时升温时间长等缺点。因此,盐浴炉常用于中、小型且表面质量要求高的零件。
不管任何设备,在使用过程中,都是需要注意安全的。那么当我们在对热处理炉进行操作的时,都需要注意哪些事项呢?下面就由一然环保的小编来为您讲一讲:
1、热工调节操作
在炉子的运行过程中,要密切观察炉子燃料燃烧或电能利用情况,及时调节好供热、炉温、炉压等热工参数,确保证设备正常运转。
2、日常维护
是热处理炉在使用过程中,为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的维护检查作业,如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护***等。
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