盐城蓄热体-宇泰环保-蓄热体砖

高性能蜂窝式蓄热体，是针对我国加热炉实际燃烧状况研制的，能适应我国加热炉大多控制水平低、燃烧状况恶劣的实际条件。高性能蜂窝式蓄热体的蓄热式换热过程中，蓄热体的质量密度与比热容乘积越大，蓄热体的蓄、放热量就越大，再加上换向周期和使用寿命，单位体积换热面积，综合这些参数才能完成蓄热换热技术的选择。较频繁的换向，蓄热体电锅炉，也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。

蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统更易对现有炉子进行改造，热回收效率也更高。如果蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命，必将推动蓄热式热交换技术在工业炉上的广泛应用。

过去的蓄热炉都用栅格结构的耐火砖砌成，如冶金工业、玻璃工业中常见的热风炉。目前这种蓄热体早已淘汰。近代蓄热体都采用陶瓷材料，蓄热体砖，并做成蜂窝状结构借以提高热效率和降低气体通过时的流动阻力。在RTO焚烧炉装置的蓄热室中，常放置陶瓷材料制成的蓄热填充物，主要类型有规整填料（例如蜂窝填料和板波纹填料）和散堆填料（颗粒填料，陶瓷蓄热体厂，例如矩鞍环）两大类。常见的陶瓷蓄热体形状有球状、鞍环状、管状、多层板片（或波纹板）和蜂窝状。蜂窝陶瓷蓄热体按孔口的形状又可分为圆形、三角形、四边形和六边形等。

评价蓄热体的优劣，主要是其热效率和气流通过时的压力损失，而这方面又与蓄热体的结构形状、尺寸大小和材质（热容、热导率、辐射率）有关。

蜂窝陶瓷蓄热体无数相等的孔组成的各种形状，目前的孔数已达到了每平方厘米120~140，密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，盐城蓄热体，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击***的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。

生产蜂窝陶瓷蓄热体的原料主要是高岭土、滑石、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。