我们在日常使用输送设备的时候，应该每天进行一次设备的外观检查，确保设备正常运转，若发现故障，及时解决，减少因故障带来的损失。
1、制定输送带的检查制度，该制度包括清扫周期和频次，可以根据使用的情况和现场的环境确定。
2、输送带每次停下之前，必须把带上的物料运净，确保输送带每次启动时都是空负荷，防止损坏电机和拉断输送带。
3、输送带上的清扫器、纠偏器、拉线开关、逆止器、托辊等要定期的检查和调整，片基带材质，可以根据现场损坏周期而定，并落实检查责任人。
4、输送带的接头必须定期的检查，防止开裂。
5、输送带输送物料量不能超过皮带的设计能力，片基带厂家，否则会拉断输送带。
输送胶带损伤的形式及成因
（一）输送带纵向撕裂原因
振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落；物料内混入***，***坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死；托辊缺损，托辊架造成划伤；输送带严重跑偏后被机架挂住；清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。
（二） 输送带龟裂原因
1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多；
2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
（三） 硫化接头撕裂原因
1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大；
2、硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布3、层被割断，或打磨漏，此处强度减小；
4、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；
5、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
（四） 覆盖胶面的损伤原因
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入***，造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，片基带价格，落差大，加速胶面磨损。
3、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4、作业，检修时焊渣。
5、清扫器划伤。
6、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
轻型输送带在运用必定的时刻后也许会呈现过松或过紧等情况，这时咱们就需求对轻型输送带进行调理.
1.轻型输送带呈现延展，需求张紧.
2.轻型输送带两边张紧未调平蘅，需求从头调校.留意，片基带，调校时只能点动轻型输送带并及时调查调整效果，避免带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死.如果然卡死了，就得把张紧悉数松开，人工扳带到中心位置.
3.轻型输送带带卡松动或掉落，需求替换.如选用鑫元粮机设备，这些零散配件是毕生免费供给的.
4.V型托辊边支架受意外碰击移位，需求从头调校.如选用固定支架的运送机，则无此也许，但固定支架不能进行轻型输送带部分跑偏的批改.
5.机架受以外严峻碰击变形.此毛病不易发作，一旦发作，就需求对轻型输送带进行全体从头调正.
6.轻型输送带严峻磨损需求替换.
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