感应淬火工艺中一次加热法是什么
1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比,用一次加热法,设备占地面积为40m2,而用扫描淬火法为115m2.
2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.
众所周知,不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热,如果电流频率太高或太低,用整圈包围齿轮的感应圈加热时,会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象,当采用斜包型感应器进行旋转加热时,由于齿面上的每一质点,只在转到感应圈覆盖区时才加热。
因此,其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次,其余时间为匀温时间,因此,有助于防止齿顶温度过高或太低,此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.





卡尺量具刃具高频淬火设备
郑州领诚公司感应加热设备感应热处理工程部***首先从机械设计入手,在淬火感应器上面做文章,并对超音频淬火设备进行一些参数调整,在对内卡角,外卡角和端面进行以前的分别淬火调整为一次淬火,使他们同时处在同一热处理淬火温度呢,
经过我公司电磁感应加热设备感应热处理工程部的改进,卡尺达到了客户的技术要求,具体技术要求如下,要求主尺尺身硬度40-53HRC,内外两角硬度59HRC,前端面硬度59HRC,深度测量面硬度40HRC,测量面金相***马氏体小于4级,平面热处理变形不超过0.2mm,侧面变形不超过0,15mm,尺子的奥氏体残留应力要尽量小,详细参数了解请联系郑州领诚电子公司感应热处理工程部。
火车轮及行车轮中频淬火温度应注意
高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内,故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度,则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体,即为不完全(或亚临界)淬火。过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50℃,这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A C)双相区。
对于过共析钢,若加热温度过高,行车轮淬火设备哪里有,先共析渗碳体溶解过多,甚至完全溶解,则奥氏体晶粒将发生长大,奥氏体碳含量也增加。淬火后,粗大马氏体***使钢件淬火态微区内应力增加,微裂纹增多,零件的变形和开裂倾向增加;由于奥氏体碳浓度高,马氏体点下降,残留奥氏体量增加,使工件的硬度和耐磨性降低。
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