8SH-9技术的不断发展和更新换代，为进一步拓展双吸泵市场，改善产品质量，经过充分的技术准备开发出新一代双吸泵。其设计思路主要考虑两方面，8SH-9柴油机水泵，一是从产品性能方面适应市场需求;二是从产品结构方面强化功能要求。新一代双吸泵2007年被认定为中国节能产品，并成功申请多项专利。新一代双吸泵主要的特点包括:‘(l)轴承体和密封架分离设计，增强了机组轴承***和密封功能，结构设计更加合理，机械密封拆装、维护方便
8SH-9双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，8SH-9双吸离心泵，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，莒南8SH-9，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
8SH-9双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，8SH-9卧式双吸泵，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
8SH-9由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸离心泵的原因。泵体就是有两个吸水室，***特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、泵很难出现汽蚀现象。
8SH-9安装要求具体有哪些：
1、系统管路具有支撑泵的能力，2.2kw以下电机的泵可以直接悬置于管道中；
2、对于配套2.2kw以下电机的泵，可以安装在水平或垂直于管道的位置上。
3、泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力，不应传递到泵体上。
4、为了保证电机的正常运转，泵要安装在保证有足够冷却的环境条件下，且冷却空气的温度不能超过40℃。
5、为了方便对泵的检查和维修，在泵的上、下方一定要留有足够的空间。
6、如果泵安装在户外，一定要配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。
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