




铸造缺陷修补剂用途
铸造缺陷修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种金属铸件的修补及缺陷大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。通用于对颜色要求不太严格的各种铸造缺陷的修复,具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。
铁质修补剂
铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
金属表面处理?新型金属表面无机耐高温涂料
无机涂料的主要成膜物质为无机物,相比于有机涂料而言,无机涂料因其绿色环保无污染、硬度高、耐高温性能好等优点而得到广泛应用。目前,金属表面处理企业,无机耐高温涂料应用的基料主要有四种:硅酸乙酯、硅酸盐、硅溶胶和磷酸盐。此外,为了增强涂料的防腐性能,常加入xin粉、氧化锌等物质,即富锌底漆。金属表面处理
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1、涂层结合机理不同
热喷涂的结合机理是:机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是:化学冶金结合,实现原子间的永jiu连接。
2、工件受热情况不同
喷涂无重熔过程,工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的zu织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化,重熔温度可达900℃以上,不仅易引起工件变形,而且多数工件会发生退火或不完全退火。
3、与基材的结合状态不同
喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主,尽管存在微区冶金结合,涂层结合强度不高,一般为30~50 MPa。喷焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合,金属表面处理电镀,结合强度一般可达343~440MPa。
4、喷涂材料不同
喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。粉末火焰喷焊所用粉末必须是自熔性合金粉末,不锈钢金属表面处理,而喷涂所用粉末不受限制。
5、覆盖层结构不同
喷焊层均匀致密,一般认为无孔隙,广东金属表面处理,而喷涂层有孔隙。
6、承载能力不同
喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触工件的表面喷涂。喷焊层可承受冲击载荷和较高的接触应力,可用于线接触场合。
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