记者采访了解到，油泄漏多发于每年三四月的河流解冻期，6月至8月的汛期。延长石油、长庆油田多位工作人员表示，油泄漏频发大致有三个原因：地质灾害较多、管线腐蚀严重和管理存在漏洞。
原因之一：地质灾害频发。长庆油田安全环保处何战友科长介绍，陕北处于湿陷性黄土区域，沟壑纵横、土质疏松。三四月份河流解冻期间，山体常出现滑坡、垮塌;退耕还林后，汛期雨水明显增加，小区域的强降雨来势猛、时间短、常夹杂冰雹，导致油集输管道出现错位、拉断引发油泄漏。
原因之二：管线老化严重。据何战友介绍，油管道寿命一般是20多年。管道使用的前两三年属于“***期”，15年到20年为“中年期”，20年以上为“老年期”。目前长庆油田在陕北的管道60%以上都进入了“中年期”，部分进入“老年期”。
轴向磁场检测技术发展历史较长，技术比较成熟，应用较为广泛，目前仍是大部分检测公司***常用的检测技术。如GE PII 、ROSEN 等检测公司早已开发出轴向磁场的三轴探头检测设备，并在工业现场广泛应用。三轴探头的检测器能够检测同一柱面上缺陷处磁场的矢量大小、方向及分布，为数据分析建立的数据模型提供了比单轴更为丰富的数据信息,大大提高缺陷的量化精度
由于受到的约束条件较少，漏磁检测技术发展表现更为突出，各种形式的漏磁技术相继涌现，其中，轴向漏磁检测技术发展***早并***为成熟，继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。
超声检测技术方面，除了传统的压电超声技术，应用于***管道的电磁超声检测技术也已开始推广应用。同时，为满足特殊工况条件，出现了多功能组合检测器，一次完成各种功能的检测，实现各种检测技术的优势互补。
超声导波检测系统是近年快速发展起来的检测新技术，其检测原理是通过特殊激励模式产生纵波、扭转波和弯曲波，沿管壁向前传播，在遇到管壁缺陷后，一定比例的能量被反射回探头，从而对缺陷进行***和定量分析。常用于快速检测内部和外部腐蚀以及轴向和周围的裂纹，在检测裂纹和金属损失（大于横断面的3%）方面有很多应用，特别在埋地输油气场站工艺管线进行长距离检测时具有其技术优势。
随着超声导波检测技术向高频、多模式超声导波聚焦技术的发展，超声导波技术一定会在油气管道腐蚀检测、储罐检测、海洋平台检测等领域得到应用推广，为输油气的安全运营提供保证。技术水平表现如下：
（1）检测灵敏度为 3%；
（2）轴向***精度为±100mm；
（3）周向***精度为±6°；
（4）频率范围为180kHz～1MHz；
（5）采样率为100MS/s；
（6）耦合方式为干耦合；
（7）通道数量不少于16。