铝焊丝焊前清理:铝及铝合金焊接前期准备工作应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。
1)化学清洗化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙垌、气油、煤油等溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,铝焊丝批发,常采用机械清理。先用丙垌、气油等溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,铝焊丝焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
铝焊丝的直径应怎样选择?
铝焊丝直径主要依据焊件的厚度,焊接位置,焊道层数及接头形式来决定。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
焊接件厚度较大时,选用较大直径焊条。平焊时,可采用较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时,因焊接电流比平焊小,焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊,用较小直径焊条。***后收焊时可选用较大直径焊条。
ER1100是一种含百/分之99铝的填充金属,铝焊丝公司,可用于建筑、装饰和设备、
冶金、管道、纺纱器具等行业。一般用于1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1035。该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金***,焊缝抗拉强度为110MP。
性能特点:是含铝大于百/分之99.5的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,铝焊丝,以及优良的塑性和韧性,但强度较低。
用途:适用于***弧焊及氧-***气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。
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