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不锈钢焊接缺陷检验方法

欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心，集工业机器人；风电运维；机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体，以独特的技术和软硬件综合实力为基石，以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托，专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

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不锈钢焊接缺陷检验方法

1、焊前检验

1）焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验、焊接结构设计的检查等。

2）焊接过程中的检验

包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。

3）焊后成品的检验

外观检验

焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，万州区不锈钢加工价格，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

致密性检验

贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

受压容器的强度检验

受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

物理方法的检验

物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

① 射线探伤

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

② 超声波探伤

超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以超声波探伤常与射线检验配合使用。

③磁力检验

磁力检验是利用磁场磁化铁磁金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，万州区不锈钢加工工艺，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用***广。

磁力探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷，万州区不锈钢加工厂，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。

④渗透检验

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

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不锈钢焊接之复合钢的焊接方法

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不锈钢焊接之复合钢的焊接方法

复合钢其实从字面上就很好解释，就是几种不同材质的刚才通过一些手段融合在一起，例如不锈钢板和碳素钢板结合就叫复合钢，当然也有一些金属与非金属结合的复合钢，如果金属比重较大就叫复合钢，万州区不锈钢加工，比重小就不叫复合钢。因为属于多种材质的复合，所以焊接也有很多独特的注意事项和方式。下面就为大家详细介绍，不锈钢焊接之复合钢焊接方式。

　　为了节约成本，对于要求有耐蚀性的压力容器，通常应用复合钢板。复合钢板是由较薄的不锈钢与较厚的珠光体钢复合轧制而成的双金属板。较厚的是珠光体钢，满足力学性能的要求;较薄的不锈钢覆层可为Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。覆层总是接触腐蚀介质，其厚度大约为板厚的10%~20%。

　　在复合钢焊接时，有其独特的焊接特点，焊接顺序可先从基体一侧开始焊接，也可先从覆层一侧开始焊接。此两种焊接顺序各有其不同的坡口形式，如图3-17所示。先从基体一侧开始焊接时，基体焊完之后，可以应用铲根方式，也可以预加工方式焊接覆层。

　　用同样的方法也可以先焊覆层，但先焊覆层的方法相对消耗不锈钢焊接材料较多，成本稍高，所以通常先从基体一侧开始焊接。

　　为了保证复合钢板不失去原有的综合性能，覆层和基层要分别焊接。基体与覆层可分别选用各自适用的焊接材料焊接。

　　为避免焊接裂纹并且使覆层耐蚀性不降低，必须在覆层和基层之间采用过渡层，同时要注意基体材料的稀释作用，应选用铬、镍含量稍高的奥氏体填充金属来焊接过渡部分，防止产生硬脆***。

　　如果条件允许，复合钢的基体很薄时，也可用奥氏体填充金属焊接复合钢的全厚度。此时，要考虑基体材料的稀释作用，选择铬、镍含量较高的填充金属。

　　在压力容器制造中，有时也遇到复合钢与奥氏体不锈钢焊接，这时，可以采用图3-16所示的焊接方法，先在复合钢的坡口面上用不锈钢焊接材料进行隔离层堆焊，然后再与不锈钢焊接。

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