09MnD钢管是隶属于我们公司里边供不应求的低温容器管中诸多产品的其中一个，如钢管壁厚≤8的时候，拉伸试验（纵向）中抗拉的强度范围在420~560之间，而该产品的屈服前度要≥270，在拉伸试验中，该钢管的延伸伸长率要≥25%；在另外的一个冲击试验中，试验温度在零下五十摄氏度（-50℃），冲击的能量吸收值在≥47区间。
钢的表面热处理:
⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，09MnNiDR焊接工艺，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢
⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，09MnNiDR正火工艺，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，09MnNiDR材料分析，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、渗金属法等四种。
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，09MnNiDR，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。生产中多采用气体渗氮法。
渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。
据调研得知，目前我国抽油机的年生产量在十几万台，年出口量几万台，市场前景广阔，年消耗H型钢100， 000 吨左右;其中耐低温高强度高韧性H型钢在20000吨左右，石油钻机国内年生产能力在1000台左右，出口在400台左右，每台钻机H型钢的用量大约80吨，年消耗H型钢80，000 吨左右。其中耐低温高强度高韧性H型钢在10000吨左右。
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