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　　包装盒印刷拼版工艺常识有哪些？

　　我们从事包装盒印刷工作的一定要知道一些关于包装盒印刷的工艺常识，我们下面来说说关于包装盒印刷拼版方面的工艺知识吧！

　　一、怎样拼版印刷出来的印刷品色墨才均匀？

　　在印刷拼版时要尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，要尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。因为印刷机的串墨能力有限，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗，包装盒印刷，印刷后天窗的上下两端墨色会变深，会严重影响到印品美观。如果这个天窗不在成品的形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地，或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，包装盒彩色印刷，对于这种空白部分，也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。

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　　二、怎样拼版才利于降低包装盒印刷的成本？

　　对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（1厘米~1.5厘米），在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块，一方面作为测量密度的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版，可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面，被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；综合考虑拼数多少，印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。因为增加拼数虽然可降低印刷数量，但会增加制作胶片费用，增加开印前调试墨色和套准的难度，增加试印纸张的损耗。

　　多品种数量少的可以考虑在同一张版上进行拼排，包装盒印刷价格，但要注意不能互混，可以在粘边或摇盖处加上色块，以便分开。

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　　三、怎样拼版能增加胶印套印的准确性？

　　套印精度要求高的产品主题部份在制版时要尽可能地安排在叼口处，因为纸张受压印力作用下其宽度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展，压力越大，伸展越多，以致成梯形，造成套印不准。

　　包装盒印刷不仅仅只是识别包装产品和产品生产企业的方式，还需要通过视觉图像，刺激客户完成购买产品的行动。包装盒印刷是包装生产商愿意承担成本的重要部分，只要包装真正发挥了其功能作用，包装盒印刷成本的付出就是完全值得的。普通包装的吸引力较多在于其包装的经济性方面，但在食品业，包装盒印刷对消费都做出购买决定具有非常重要的意义。

　　纸盒印刷的重要环节之一：纸板的检查

　　纸板的检查是彩色纸盒印刷的重要环节之一，因为纸板的检查可以检查出：纸板有没有纸病，所谓“纸病”指的是纸的毛病。换句话说，凡是在纸上存在有不符合规定标准的部位、不利于使用者的地方，统称纸病。我们不但要检查出纸板是否有纸病，pvc包装盒印刷，还要了解纸病形成的原因，这是做为一个彩色纸盒印刷***人士必需了解的内容。纸病来源相当复杂，纸病检査特别简单。不用特别的仪器设备，单凭“眼看手摸”即可得知。一般有以下五种方法。

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　　1.迎光检査法包括把纸张迎着光线，用肉眼观看； 在“选纸台”（箱内安有40-50W的日光灯，面上装有玻璃板的台子，供选纸时使用）上，以目查看；在光线不良处， —只手按住手电筒，一只手拿纸张放在电珠光的前边细看三种方式，此法主要是检査纸张是否有匀度、孔眼、尘埃等方 面的纸病。

　　2.平视检查法把纸平放在台子上，在室内良好的自然或照明光线的直射下，检查者的目光距纸约1尺（1尺-33.3cm)，仔细检查它的颜色白不白、纸面光滑不光滑等。此法主要检查纸面是否有、折子、斑点、裂口等。

　　3.检査法将纸置于斜面或用手提起，借反射光从不同的角度斜看或对光斜看。因为纸面的毛布痕、光泽条痕用迎光和平视检查法都不易看出，必须用才能发现。所以，此法主要是检查纸上是否有条痕、起毛等纸病。

　　4.手摸检查法用手掌（四指并齐）均匀接触纸面，按一定方向移动，凭触觉发现肉眼不易看出的毛病，如砂子、疙瘩、硬质块等。手摸可以查出纸张厚薄不一致的毛病，甚至能够分出超克重或定量不足的纸页。用手揉搓或弹指纸面，可初步判别纸的脆性大小。

　　5.听声检查法用手捏住纸的一端，连续左右摆动时发出哗哗声响。各种原料造的纸响声不同、强度也不一样。比如木浆纸的声响比较清脆，强度髙；草浆纸比较沙哑，易破碎棉浆纸比较柔和，韧性大。