3.1有些特殊品种对机台有选择性必须根据工艺要求或通知进行工。
3.2 换料、换品种必须接导布停机，不能把正常布停在机内。
3.3 不同品种连接加工，布幅相差5CM，节能定型机，要接宽幅过渡导布加工。
3.4进布应先浅色后深色；先漂白后特白，不宜混在一起加工。
3.5生产加白后应生产特白布，节能定型机厂，不能直接做漂白布。
3.6进布缝头，确保缝头余线不超过2CM，并及时清理地面布碎及头。
3.7加工卷装布或需拆卷取样时，要垫好竹席并使用好镙杆护罩，防止污渍。
3.8 破、脏竹席须及时更换并作好记录。
3.9缝头机不用时关掉电源开关（OFF）。缝头机台面不要放布袋、碎布头等杂物。
3.10生产或运送织物过程中切勿使身体任何部位接近机器或其它压点，以确保安全；穿布或做清洁工作时，节能定型机批发，必须停机后进行。
3.11对于卷装布只有工艺相同才能卷成同一卷。其“相同工艺”是指品名只有流水号不同，整理加工工序一样，节能定型机厂家，配方一样，布夹宽度相近（相差不超过期3cm）。对于不同工艺***多允许两个卷在一卷，并中间用50Y以上导布相连接。
3.12加工中注意周围环境整洁和保持(负责机台前半部分及其周
围环境)。
出现跑边的问题的主要原因
就目前所了解的情况，出现跑边的问题的主要原因是:
1. 待加工布匹在堆布车内堆叠得不够整齐，而工人又未作及时调整，导致进布时，布面左右摇摆幅度过大，产生跑边。吸边器压力不够大，吸边器起不到平衡进布时左右张力，保证平稳进布的作用，
1. 导致跑边。
2. 来布本身存在烂边的情况，工人未及时发现和补救，导致在烂边处跑边。
3. 定型时，探边器左右摆动剧烈，或者由于来布门幅变动过多（时宽时窄，左右不匀），导致布铗针板处跑边。
4. 来布***松散，承受张力较小，在机器张力扯拉过程中，***破po裂，导致跑边。
5. 定型超喂过大，也有可能导致部分脱铗，而产生跑边。
6. 来布纬斜严重，整纬时调整幅度过大，有可能导致轧皱和跑边。
7. 机器有部分零件损坏，如定型机的针板，丝光机布铗等，都有能导致跑边。
8. 其它环境因素，如骤风干扰进布等。
折叠静电式静电式处理工艺原理为:利用用强电场使灰尘颗粒带电，当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时，分别被负/正电极板吸附，从而达到除尘目的。
静电式净化器应用于定型机废气治理，主要存在以下不足:
a、必须先虑尘后净化，通常选用多级机械过滤网。由于定型机废气中含有大量纤维、油污，势必增加清理维护的工作量。
b、定型机废气温度有时高达180-200℃，即使废气温度较低的工况，也难免着火的情况。此时如果系统没有安全可靠地保护措施，静电式净化器通常会因一次火灾而报废。
c、静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高。
荣德机械(图)-节能定型机厂-节能定型机由泉州市荣德机械科技有限公司提供。泉州市荣德机械科技有限公司（）为客户提供“节能定型机,定型机,印染机,纺织机械”等业务，公司拥有“荣德机械”等品牌。专注于印染整机械与设备等行业，在福建 泉州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵先生。
