1、性能介绍
HZD、PZD、LZD、DF系列可变弹簧支吊架采用碟形绷簧（GB/T1972-2005）作为弹性元件，与恒力圆柱螺旋绷簧支吊架比较，碟簧恒力可变弹簧支吊架选型，更具有体积小，质量轻，便于工程空间布局和降低工程造价的功能与特色。
2、作业原理
HZD、PZD、LZD、DF系列可变弹簧支吊架所用的位移范围为50——500mm，载荷范围为500——22400N。笔直式可变弹簧支吊架外形呈立方体形状，内部由组合碟形绷簧部分和机械运动部分两部分组成。
可变弹簧支吊架固定方式与生根梁或许支撑构件衔接之后，载荷力钜和碟簧的绷簧力钜到达平衡。位移时，通过杠杆臂拉动连杆，连杆又拉动碟形绷簧组一端的动压板， 当反转框架上倾时，载荷力矩和碟簧的绷簧力矩到达平衡；当反转框架下倾时，通过位移的变化，拉动拉杆拉动碟形绷簧组一端的动压板，使碟形绷簧组遭到压缩，然后完成载荷力矩和碟簧的绷簧力矩从头平衡。
可变弹簧支吊架选用
可变弹簧支吊架是克服了诸多缺陷而研制成功的全新产品。 产品选用GB/T1972系列组成的储能组件，通过运用变力臂杠原理驱动***，将小变形量和近似线性变化的载荷转变为恒定载荷，安康可变弹簧支吊架，并对小变形量实级一级扩大。其间笔直位移式型可变弹簧支吊架在位移中将力分解和合成，T1可变弹簧支吊架促销价，以达到负载物笔直位移的目的。
现在，国内外设计、制作的各种型式的可变弹簧支吊架因为选用了刚度小、无效功率高达65%的GB1239圆柱螺旋紧缩绷簧作为弹性储能元件，因此导致该系列产品体积大、重量重、出产制作困难，施工安装不便，尤其是重载荷、大位移的该系列产品中的圆柱螺旋紧缩绷簧的原材料采购及制作难度大，因此直接影响了该系列产品的功能和运用。
一、技术特色
额定载荷：123N～364120N
位?移：50～400mm
现场荷载调节量:±10%
二、技术参数
可变弹簧支吊架用机械或辅助绷簧补偿由动冲突和制作误差等因素造成载荷误差的。在上下位移的整个行程范围内的规则载荷离差（包括冲突力）不大于6%。向下位移时荷载的读数和向上位移时荷载的小读数与规则载荷的离差也均应在6%以内。
可变弹簧支吊架设计时应留意的事项
(1)管系中应尽或许选用刚性承重，在垂直位移引起管系柔性不够时，可选用 可变弹簧支吊架 。
?(2)应依据程序核算陈说上弹簧表选择弹簧，确认一台或多台并联、装置荷载、弹簧刚度及位移规模。
(3)应能习惯各种工况下或许出现的位移和荷载改动，依据位移选型。当或许出现向上位移和向下位移工况时，应在型号上标识出向下和向上的位移量。
(4)若水平位移大于40mm且小于80mm时，应考虑选带四氟垫顶面的弹簧箱支架，当介质温度大于450℃时可设带翻滚***的可变弹簧支吊架，并采用防止弹簧支架滑离管托的措施;若水平位移大于等于80mm，宜选用弹簧吊架。
(5)在较长垂直管上选用时，在不影响管系热膨胀变形的前提下，应考虑在恰当方向加限位支架。
可变弹簧支吊架一般用于需求减少位移应力的当地，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需求减少位移应力的当地.用螺栓将绷簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。
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