消费者选购陶瓷耐磨管首先会关注价格，同时对管材的制作材质也比较关心，所以在选购产品的时候，应多方面来做了解，以便能在品质方面达到要求。只有在可靠性方面较佳，才能让客户信赖，所以选择耐磨管耐磨性是前提。
耐磨性能较好的陶瓷耐磨管，它能带给用户的帮助较多，进而能在服务能力上较强，所以合理来做出选择很有必要。从***的角度来选购产品，不但价格合理，而且性价比高，完全能在品质方面达到预期的要求。制造的耐磨钢管可以是成品钢材，主要用于构件、扶梯、桥梁、栅栏等设备。另外，堆焊耐磨复合管也可以用作焊执着钢和的坯料和叠轧薄板的管坯。冷拔耐磨钢管之所以半制品钢材，是因为它有冷拔抛光不锈钢耐磨钢管和热轧酸白、喷砂不锈钢耐磨钢管之分。冷拔耐磨钢管可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
从长远来看，陶瓷耐磨管的应用范围将不会只仅限于目前的一些行业，由于耐磨钢管材质等多方面的改进，生产能力以及产品性能的改变，都会直接影响市场的扩展性。生产企业也是在这个激烈竞争的市场转变中，不断提升产品的变化，从内部的结构，以及材质的选择，都会带动耐磨钢管的发展，同时也会带动生产企业的市场竞争力。当然在不同的发展时期，堆焊耐磨复合管的应用及生产也会随之改变，这就要求企业必须跟进变化的发展情况，认清市场的动态，不断的分析产品的发展状态，从不同的角度来分析开拓市场，只要稳中求进，相信在未来的发展中实力会越来越强。
陶瓷耐磨管在电厂、水泥厂的应用
1、在输料、输煤系统的应用
输煤、输料系统的设备磨损主要是以冲击力、摩擦力为主，磨损部位是分离器挡板、三通、落煤筒。这些部位极易磨损，甚至磨通。电厂及水泥厂采用内衬锰钢板时，使用时间一般为6个月左右，而且容易粘煤、粘粉堵塞;使用超高分子聚乙烯板，虽然不易堵塞，但抗冲击性及耐磨性又不如锰钢板，特别是衬板及钢板接合处有煤粉及水泥颗粒挤入脱落。华能镇海电厂、铁岭电厂曾发生过聚乙烯板脱落，导致给煤机链条卡住，增加了检修工作的难度。同时给安全生产、经济效益带来严重影响。
输煤、输料系统采用陶瓷橡胶复合型衬板或陶瓷橡胶钢板复合型衬板，既耐磨，又有橡胶的缓冲力，不易脱落。在华能长兴电厂、镇海电厂、铁岭电厂使用后效果十分理想。
2、在制粉系统的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞，冲击磨损为主。高速煤粉气流对制粉设备的磨煤机出口、粗口、一次风管弯头等的磨损特别严重。
水泥厂选粉系统风管弯头也有同样现象。
电厂原来一般采用以下方法:
(1)应用耐磨胶泥。耐磨性、强度等较好，但缺点是施工难度大、费用高。
(2)应用铸石防磨。耐磨性比一般钢板高，但是质脆体重，安装易破损，对设备负荷太大，占用空间大，使管道流通截面变小，流速相应增加，加速了磨损。
与陶瓷衬板相比，耐磨陶瓷具有耐磨不脱落、质轻、费用低、施工简单等优点。在制粉系统一般采用胶水和陶瓷衬板粘贴在处理好的钢板上的方法，陶瓷复合管现货供应，固化24h即可使用;在辽阳水泥厂、杭州半山电厂、镇海电厂已得到了满意的使用效果。
3、在灰渣系统的应用采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟、喷咀等出入口管段，是磨损严重处，长兴电厂、贵州电厂、徐州电厂等采用耐磨陶瓷后，使用时间长，耐磨性能好，解决了机修任务重、环境差等问题。
耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。
1.当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。
2.当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快***的问题。
3.当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。
在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
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