横流式冷却塔-华隆风机(在线咨询)-莱西冷却塔

此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：冷却塔

（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，横流式冷却塔，但说明的问题是不够全的。

（2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。

（3）考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）。

03方法/步骤冷却塔

冷却塔的制冷量要根据使用地的湿球温度、相对湿度、空气流动速度、喷淋水量、冷却介质粘度系数、换热管热阻等参数进行繁琐的热工计算。一般选型时用户可按以下简单方式进行，根据计算的制冷量（Kcal/h），选择相应制冷能力冷却塔。

☆根据冷却介质流量、温差计算 Qs=cm△t

Qs-冷却介质散热量，单位Kcal/h；

C-冷却介质比热容，单位Kcal(kg·℃)，水的比热容为1Kcal/kg·℃；

m-冷却介质质量，也即流量，单位为kg/h；

△t-冷却介质进、出口温差，单位为k或℃。

☆根据设备无效功率计算 Qs=额定功率（Kw）*比例*860(Kcal/(h·kw))

☆根据淬火件产量计算 Qs=淬火件产量（kg/h）*淬火件比热容*淬火件温差。

已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式：

a.冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h）

b.冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h）

c.冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h）

d.冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h）

e.冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h）

f.冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h）

g.冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h）

注：以上：1.2为选型余量1.25为冷凝器负荷系数。

h.远大化锂主机每100万大卡的制冷量在

工况①：37.5/32/28，（冷却水流量：300~330m3/h）配350-400的塔；

工况②：37/30/28，（冷却水流量：248m3/h）配450的塔。

利用进风口、百叶窗和导风板等装置，引导空气均匀分布于冷却塔整个截面上。

5、通风筒冷却塔

通风筒的作用是创造良好的空气动力条件，***空调冷却塔，减少通风阻力，并将排出冷却塔的湿热空气送往高空减少湿热空气回流。

机械通风冷却塔的通风筒又称风筒。风筒式自然通风冷却塔的通风筒起通风和将湿热空气送往高空的作用。

闭式冷却系统优势：冷却塔

1）可靠：闭式系统循环水水质稳定，能确保被冷却设备的设计使用寿命，并确保较高的系统效率，不会出现设备被污物堵塞现象，长期运行稳定、可靠。

2）维护简单：维护费用低，可大量减少维护费用及时间；

3）杜绝污染：杜绝了风沙等对循环水系统的污染；

4）节能减排：电控系统具有容量自动控制功能：室外气温较低时，在确保出塔水温≤工作温度的前提下，通过自动控制风机和喷淋泵的工作数量来实现更高节能要求。

5）初期***较闭式冷却系统较高，但后期在很短的时间内通过节水、节电两项运行成本便能收回***。

闭式冷却系统的突出优点：

1）节水非常显著：该系统按照12℃为起喷点设计，因此在此温度以下直接靠空冷就可达到预期冷却温度，节水效果明显，尤其适用于北方缺水地区。

2）节能明显，效益可观：闭式冷却塔为多模块型，在不配用变频器的情况下，实现了系统功率与冷却效果的配比，有效减少电耗，使初期***费用高的缺陷在短时间内得到弥补。

3）由于在低温条件下无喷淋，避免了塔体结冰，方形冷却塔，塔区水雾弥漫的现象，使冷却系统更加稳定、工作环境更加洁净。

开式冷却塔缺点：冷却塔

1）循环软化水损失较大。

2）电能消耗较高。冷却塔

3）运行中室外风沙、尘土大量进入循环软化水，使循环软化水水质不稳定，增加被冷却设备内部结垢的可能性；且易堵塞冷却塔填料，降低换热效率，增大维护工作量；停泵维修系统后，莱西冷却塔，再重新启动前，因管路被排空后，管道内壁被氧化，还需要加入大量的清洗剂和预膜剂；被冷却设备的寿命会缩短；

4）填料的定期更换也是一项较大劳动强度的工作且费用不菲；

5）初期***较闭式冷却系统低，但后期水、电两项运行***较高。