涂装前处理设备的发展趋势
1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。
2、通过精益优化设计，降低设备装机动率，削减能耗和CO2排放量。
3、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。如工艺参数（工况）自动测量、记录，自动监控、加料调整，通辽涂装前处理，设备故障预警和显示等。
涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为***，涂装前处理方法，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈
优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，还会影响涂层的附着力，涂装前处理设备，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。
涂装前处理的功能：一是清除掉被涂面的一切污物，获得涂装所需的洁净表面；二是按需要使洁净的金属表面经化学处理获得一薄层转化膜（如磷化膜，钝化膜等），以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。电泳涂装前一般都采用磷化处理工艺。耐蚀性要求低的室内用金属制品，电泳涂装前一般采用铁盐磷化处理工艺； 耐蚀性要求高的室外用金属制品，电泳涂装前一般采用锌盐磷化处理工艺。
为了让金属表面得到更好的使用，我们可以对金属表面进行涂装清洁处理，涂装前处理厂家，根据不同金属性能不同，其选择表面涂装清洁处理工艺也是有所不同的，下面中华标准件网主要讲解：钢铁、镀锌钢材、铝和其他软金属和合金钢五大类型金属表面涂装清洁处理***佳方法。
钢铁
***有效地清洁未涂装钢铁的方法是在喷砂后采用溶剂清洗或蒸汽清洁法。实际上SSPC标准对于手动和动力工具清洁和喷砂前都要求先溶剂清洁。对损坏区域的清洁建议用喷砂法。水喷射和水喷砂也是很好的选择方法，特别是不能接受干喷砂的区域。其他方法，如手动或动力工具清洁法，比较适用于小范围的维修。
镀锌钢材
因表面的条件不同，对未涂装过的镀锌钢材的建议清洁方法各不同。对新的干净的镀锌板简单溶剂清洁就足够了，这样可以清除任何为镀锌板户外储存而使用的防护油。其他暂时性的防护措施如铬酸盐处理，必须采用生产商推荐的方法清除。环氧和乳胶涂料无粗糙度要求，可以在光滑、干净的镀锌板表面紧密结合，但有些施工人员认为有必要采用磷酸或其他化学处理。
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