胶泥配制注意事项：
1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。
2、严格配比值，配方依据一定要按设计给的配方，化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机，常规铸石板密度是多少，机制调制；二是采用平板震动器，人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀，无干料。
3、胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已初凝变硬的胶泥不准使用。
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铸石板施工常用胶泥的介绍
常用胶泥的物理和化学性能
胶泥不同，煤矿铸石板安装安全技术措施，性能也不同。故设计时，必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。特别是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。
胶泥的选择一般应具有以下条件：1. 良好的耐腐蚀性能。2. 良好的粘结性能。3. 一定的热稳定性。4. 较好的物理机械强度和密实性。5. 便于施工。6. 成本低，惠农区铸石板，材料易得。一般认为：水玻璃胶泥对于任何浓度的酸和有机溶液都有很好的耐腐蚀性能，能耐600℃以下高温，具有一定的机械强度，且成本很低，故在耐酸设备中用得***广的一种。但它不耐氢fu酸、过热磷酸和碱性溶液的腐蚀。
环氧树脂胶泥对浓度不高的酸和碱、或酸碱交替作用，都具有良好的耐腐蚀性能，机械强度和粘结力都很高。但不耐90℃以上高温*，成本也很高，故使用受到了限制，常用作涂层、勾板缝、作玻璃钢等。
酚醛树脂胶泥具有较好的耐酸和有ji溶液腐蚀的性能，有较好的机械强度和粘结能力，能耐150℃以下温度，但不耐xiao酸，浓liu酸和碱液的腐蚀，成本较高。对低分子环氧树脂（6101#、634#、618#）的胶泥而言。
fu喃树脂胶泥具有较好的耐酸碱有ji溶剂的性能，且能耐190℃以下的温度，抗压强度很高，但不耐浓xiao酸和浓liu酸，脆性大，与钢的粘结能力较差。
近来，为了克服单一胶泥的缺点，常常采用两种以上粘结剂作复合胶泥，以改善其性能。如环氧树脂胶泥中，掺入煤焦油，可降低成本，价格 产品供应 铸石板厂家批发，扩大使用范围。另外，还有采用水玻璃胶泥衬砌、环氧树脂胶泥勾缝的办法来制作酸碱交替设备的衬里。
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铸石板材从形状上可以分为有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。想了解更多关于铸石板的产品信息关注宁津县新江化工有限公司，主营产品：超高分子聚乙烯板材及加工件、垫块系列、吊车支腿垫块、护舷板、滑道、微晶铸石板、异形件、PP棒、PE棒、PP板材等。
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