非开挖修复技术主要运用于解决排水管网初期问题，也叫做预防性修复，能够增强排水管网的生命力，并降低成本。下面来盘点几种常用的排水管道非开挖修复技术。
1、置换旧管技术
此技术类似非开挖顶管技术，有涨管法、碎管法和吃管法等。此技术主要运用于给排水等横穿道路的管道更换项目中，因为此类技术通常需要开挖相对较长的工作坑。
主要通过外力在旧管道破坏的同时拖入新的管道，新管可以和原管管径相同也可比原管径大。但若新管径比原管径大，则需***对管道附近其他地下管线进行探测，避免施工过程中影响到这些管线。
2、内衬修复技术
此类技术就修复工艺不同可分为：翻转固化法(CIPP)、拖入固化法、螺旋制管法、短管内衬法、u型管拖入法、局部内套环法等。主要为在旧管道内部通过各种方式新建一条管道。此管道的管径要比原先管道小，坡度依赖于原先管道的坡度。有些结构如环刚度，可以完全自立不依赖原来的管道，有些则依靠原先旧管道的结构。
南京宁烨管道检测无损检测
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1、磁粉探伤
磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法，适用于铁磁性工件表面和近表面内部的任意方向缺陷
2、渗透探伤
渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，适用于工件表面的开口裂纹，无法检测近表面内部裂纹
3、超声探伤
利用超声波非破坏性地检查材料或机械部件的内部缺陷、伤痕的一种技术，适用于深度裂纹探伤，检测不出表面和近表面内部裂纹
4、x射线探伤
x射线探伤是利用x射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，地下管道检测，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法，深浅裂纹都可检测
5、涡流探伤
利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的一种探伤方法，适用于检测表面规则性裂纹，管道检测费用，且只能检测规则性裂纹
CCT1管道检测机器人介绍
1、管道内窥检测系统（管道爬行器系统）由主控制器、电缆盘、爬行器及旋转镜头四部分组成，通过操作主控制器人机界面，实现控制爬行器在管道内行走，将采集到的管道内部图像通过线缆实时传输到主控制器进行实时监视，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，依据检测技术规程再进行评估，南京管道检测，为制定修复方案提供重要依据。本系统主控制器内置系统和存储器，在监视图像时如果发现管道有损坏，可以通过主控制器键盘输入字符进行标识，实时的叠加在视频上。主控制器通过输入功能键可以实时的了解爬行器状态，***管道检测，包括倾角，气压，距离，日期，时间等相关信息。检测视频通过选配专用PipeSee软件进行编辑和存档，可实现现场缺陷判读，自动生成检测报告。
2、爬行器系统组成
本系统包含以下主要部件：主控制器、电缆盘、爬行器、旋转镜头以及专用报告软件。
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