MES系统验证咨询中心-MES系统验证-百思力

MES系统目标

1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控 　　

2）制程品质管理，问题追溯分析 　　

3）物料损耗、配给跟踪管理 　　

4）生产排程管理，合理安排工单 　　

5）客户订单跟踪管理，如期出货 　　

6）生产异常，及时报警提示 　　

7）设备维护管理，自动提示*** 　　

8）OEE指标分析，提升设备效率　　

9）自动数据采集，实时准确客观 　　

10）报表自动及时生成，无纸化 　　

11）员工生产跟踪，考核依据客观 　　

12）细化成本管理，MES系统验证，预算执行分析

MES系统的意义

1.高层管理者需要快速全1面的得到企业绩效目标与实际生产指标的差异，监控生产运动动态情况及时发现异常并做出正确决策，实现企业绩效持续提升。

2.实现生产计划，调度，MES系统验证咨询中心，统计，操作与计量管理的业务集成，统一数据源，保证调度与统计的数据一致性；协调各个部门之间的工作，堵塞管理漏洞。

3.规范生产的管理和优化业务流程，MES系统验证公司，完善物流管理与控制，MES系统验证咨询机构，全程监控全过程，提高生产管理实时性与工作效率，全1面提高企业精细化管理水平以及市场竞争力。

4.MES系统对公司能源消耗数据及时采集和校正，提高能源消耗的准确计量和计算能源消耗平衡的分析，减少工厂统计所需的时间，为企业节能降耗提供基础。

5.通过链接管理以及控制层，为ERP提供完整，及时，准确的生产执行数据。

MES系统能完成对于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT)，都能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

MES系统的优势（一）

集成的优势

***基本的功能就是集成。在手工或半手工作业状态下，企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见，数据不共享，同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理，一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据，并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。

导入MES系统后，保留统一的数据源、一致有效的数据格式，物料流、信息流高度集成，从而提高生产管理效率和决策水平。