衬胶造纸机械的控温方式一般有两种。一种是用电接点--温度计控温。另一种是采用传感器控温。
一、加热盘有热惯性，控温时有可能高于设定温度，如果实验要求比较高，此时要注意控制加热盘的温度。
二、采用电接点--温度计控温时是在电接点--温度计上面设定温度，采用传感器控温方法是在衬胶设备上设定温度。
这两种控温的方式原理是在使用过程中电接点--和传感器一端都是要放入到测量的液体中，另一端与机器连接，在控温过程中，造纸机械衬胶生产，当液体温度低于设定温度，加热盘开始加热，当液体温度达到所设定的温度，这时由电接点--温度计或传感器传输信号到衬胶设备主机，此时加热盘停止加热，呼伦贝尔造纸机械衬胶，当温度再次低于设定温度时，加热盘继续加热，这就是衬胶设备控温的原理。
六、衬胶设备的硫化
衬胶层贴合完后，至少要静置12小时后才能硫化。原因有两点：一时让胶板的溶剂充分挥发，防止硫化时因溶剂未能完全挥发而导致胶板鼓泡；其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。对衬胶层接缝搭边外，采用纱布加上溶剂进行涂砂的犯法，使得搭接缝很好的融为一体，提高搭边处的质量。
对于条件具备的设备硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化，而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。
橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入，它们是软橡胶，根据其配比，它们的分子能在常温(大约 25°C 以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生，在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时，自硫化胶板必须装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上，这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。 粘贴后的衬里材料仍需要(在约 25°C下)约 8 星期时间才能达到足够的硫化度，此后衬里才能接触介质，若充入热空气或用热水或蒸汽加热，时间可被大大地缩短。
衬胶储罐维修程序：
(1) 去皮：首先工作人员需要去掉防腐衬胶罐体便面起皮等部位，切割成方形等形状，不可切割不规则形状。
(2) 除锈：维修人员用砂轮磨掉金属不好的地方，用砂布、小刀等弄平，使其展现出原有金属的光泽度，并需要保留有一定粗糙。
(3) 将弄平的地方用油等擦拭干净，涂上厂家自带的粘合剂，要等干后涂第二遍粘合剂，这次不必彻底干就可将制好的胶板贴上。
(4) 粘胶板：用力将橡胶板粘合压在处理好的地方，用专用的工具压牢，特别是和原胶板边缘更要挤平。