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Q9是NPN型晶体管,Q1是PNP型晶体管,如果Q3集电极输出PWM信号的正半周期,则晶体管Q9导通,如果是PWM信号的负半周期,高频炉,则晶体管Q1导通,发送高频焊机信号时,晶体管Q9和Q1分别在正半周期和负半周期工作,从而可以实现交替控制。 当晶体管Q9工作时,超高频感应加热设备厂家,放大的PWM调制信号通过电阻r27驱动IGBT1,晶体管Q1工作时,IGBT2工作,使两个IGBT管在一个周期内交替工作。
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用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。 将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,超高频感应加热设备,周围即产生交变磁场。交变 磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡liu。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,超音频感应加热设备,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热 层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
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