API实验室生产工艺密闭策略背景介绍:
生产外包服务(CMO)企业的API密闭策略(OEB4)。工艺工程:称量、投料、反应结晶、洗涤过滤、干燥、粉碎和分装。项目标准:符合中国GMP、欧盟GMP以及美国GMP的要求。项目要求:隔离器符合工艺要求和***工程学。所有的粉体处理和清洁操作过程,gmp,遵照所附的规范要求并保持隔离器操作条件。
1、称量:粉状原料通过隔离器进行称重,由ChargePoint阀密闭转移到料桶内。
关键控制点:传统API分料在隔离器进行称量,容器选择为塑料袋或者桶;若用桶进行物料的传递,则将出现API粉末被带出桶外的风险;若采用分体式蝶阀在隔离器外部接料,则既能满足密闭称量,又能保证桶外部表面不受污染,而且在下游投料工序不必配置隔离器,仅需配置一个主动阀就可实现密闭转移。 若选用塑料袋进行分装,则在称量完毕后需对塑料袋进行密封,经由连续袋递出,即在分装塑料袋的外面又增加一层塑料袋。这种包装方式要求下游投料工位必须配备隔离器,并在隔离器内拆包装。
隔离器性能评估:隔离器泄漏测试;***EPAC测试;***工程学测试(mock up)。
液体转运中常见方式
液体转运中常见方式
对比制药企业在生产过程中,经常会需要对液体物料在不同工序甚至房间之间进行转移,比较常见的有以下几种方式:
1.传统的金属管路:一次性储液袋转运在各设备之间用金属管路连接,采用穿墙套管进行密封,是制药企业中***常见的液体转运方式。
2.一次性储液袋转运:将液体物料装入一次性储液袋中,进行表面消毒后通过传递窗转移至后续操作。
3.穿墙套管:在墙壁上开启鼠洞,将套管穿过鼠洞,使用时将一次性管路从套管中穿过,gmp体系建立,进行液体物料的转移。
4、穿墙系统:在墙壁上安装带卡盘的传递筒,使用时通入洁净空气结合密闭垫片,可一次性转移多条软管,进行液体物料的密闭转移。
5. αβ阀:在墙壁上安装α阀门,β阀门一端与特l制的LTV袋子对接,使用时将β阀安装至α阀,液体通过LTV袋中的软管进行转移。
每种方式都有不同的特点,现将上述几种转运方式对比如下: 从上表粗略的对比中可以看出,几种转运方式各有利弊,比如金属管路需要定期进行CIP、SIP,管路结构及操作繁琐复杂;普通的穿墙套管两端是通透的,不适合负压或***区域,若转运距离过长甚至跨层跨楼,使用管路转运就不方便,此时就需要一次性储液袋进行转运;穿墙套管、AP穿墙系统和αβ阀使用一次性软管,可随时调整转移管路数量及管径,和金属管路相比,无需进行大规模现场施工改造。
以上对比并不是绝l对的,生产工艺要求及现场条件不同,适合的转运连接方式也不同,我们可以根据客户实际的工艺需求,将几种转运方式及连接设计有效结合,欧美gmp,为客户订制出***l优的现场液体转运的解决方案,满足流体跨区转运的需求。
二、温湿度监控系统
GSP要求必须对流通中的各个环节实施计算机信息化管理,***存储仓库必须采用温湿度自动监测,其中还***强调了***及疫l苗在运输过程中的冷链管理,明确了在储存***的仓库中和运输冷藏、冷冻***的设备中配备温湿度自动监测系统。
GMP 仓库温湿度分布研究
制作温/湿度分布图不是一次性的工作,gmp认证,而是需要考虑季节的变化,HVAC/R的改造,仓库布局的改变和任何其它对仓库环境的重大变更,人员***和文件化工作是保持顺应性和一致性的关键。
基于PLC 系统的温湿度监控系统
传统基于PLC架构的仓库温湿度监控系统,通过对仓库温湿度等环境参数的数据采集记录并存档,当环境参数超过存储范围时,报警并记录。适合单一建筑大型立体库等
基于网络传输的温湿度监控系统
基于网络传输的温湿度监控系统,通过对仓库温湿度等环境参数的数据采集记录并存档,当环境参数超过存储范围时,报警并记录。适合分散式中小型仓库等

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