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选购多效蒸发器的基本原则

还值得注意的是，多效蒸发器需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外，还设有汽-液分离的蒸发室。此外，为了使蒸汽和液沫能有效地分离，还设有除沫器。

选购多效蒸发器的基本原则

还值得注意的是，多效蒸发器需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外，还设有汽-液分离的蒸发室。此外，mvr蒸发器，为了使蒸汽和液沫能有效地分离，还设有除沫器。

蒸发器的选型

(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。

(2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

(3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

(4)易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，mvr蒸发器生产厂家，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管式蒸发器和悬筐式蒸发器的分离室设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。

(5)有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热特应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

(6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

(7)溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面大于1Om2操作。

MVR板式蒸发器的特点

压力丢失少：在一样传热系数的条件下，板式蒸腾器经过合理的选择流速，压力丢失可控制在管式蒸腾器的1/3的范围内。

设备换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可达4㎡以上，每台设备的换热面积，mvr蒸发器报价，小的可达0.5㎡，大的可达1900㎡以上。因为换热板简单拆卸，经过调理换热板的数目或许改动流程就可以得到Z1ui合适的传热效果和容量，只需运用蒸腾器中间架，换热板部件就有多种共同的机能。这么就为用户供给了随时可改动处理量和改动传热系数K值或许添加新功能的也许。

占地面积小，易于保护：板式蒸腾器的构造极为紧凑，供应mvr蒸发器，在蒸腾量一样的条件下，所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4，其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右，且维修只需求松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内彻底接触到换热板的表面，且拆装便利。

传热功率高：板片波纹的规划以高度的薄膜导热系数为方针，传热功率很高，一般来说，板式蒸腾器的传热系数K值在3000到6000w/㎡.℃范围内，这就表明，板式蒸腾器只需求管壳式蒸腾器面积的1/2到1/4即可到达相同蒸腾效果。

热丢失小：因构造紧凑和体积小，蒸腾器的外表面积也很小（和管式降膜蒸腾器比较），因此热丢失也很小，通常设备不再需求保温。

运用安全可靠：在板片之间的密封设备上规划了2道密封，一起还设有信号孔，一旦发作走漏，可将其扫除蒸腾器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的效果。