全自动肉丸机价格-全自动肉丸机-山东国兴机械装备(查看)

肉丸蒸煮流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。肉丸蒸煮流水线不但可降低劳动力成本(尤其在劳动力成本大大增加的今天)提高生产效率，更重要的是减少了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故，为人民奉上更放心、更安全的食品。

肉丸蒸煮流水线成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，全自动肉丸机，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一1流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮然后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸煮熟所需时间可通过调节拨板的转速来控制。全自动肉丸机

肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白质变性，从而形成稳定的形态结构。

煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。

其中，蛋白质变性随温度变化而变化的程度，对肉丸品质的影响***为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。

肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，全自动肉丸机价格，这一阶段肉丸品质中，色泽由鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫1化氢，如果长时间煮制，硫1化氢的大量积累会影响肉丸的风味。

因此，为避免制品的汁液流失带来的品质和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。

研究发现，文火慢煮(98℃，15min)可以促进低脂肉丸的感官品质。

尽管油炸工艺会对肉丸的感官品质、营养价值和安全性造成一定的潜在影响，但控制适当的油温和炸制时间，不仅能提高制品的色泽和风味等感官品质，在煮制前采用适当的高温炸制，使肉丸表面形成一层硬质的外壳，还可减少在煮制工艺中造成的有效成分的流失。油温的选择根据肉丸原料和配方的不同而有所不同，通常采用160~180℃，全自动肉丸机哪家好，炸制3~5min;或 180~200℃，全自动肉丸机厂家，炸制2~3min。全自动肉丸机

现阶段国内人均消费水平不断提高，未来广大消费群众对于食品的要求也会不断提高，在接受新鲜食物的情况下，对于传统美食也更为注重，包心肉丸机作为制作地方特色肉丸的***机械，其在肉丸行业中可谓独领风1骚。

当下我们可以看到不少卖场或者门店销售中会看到新鲜出炉的肉丸或者是速冻肉丸，在当地的美食街上都随处可见地方美食肉丸，那么大批产量的需求使用手工制作是远远不能满足的，因此行业针对于这一市场也推出了***的包心肉丸机，在各方面解决供应问题。

市场中手工肉丸已经逐渐消失，取而代之的是包心肉丸机制作的肉丸，使用包心肉丸机在操作上简便了制作流程，在产量上完善了供不应求的局面，在性能方面更是全能冠1军，协助肉丸市场走向更高的层面。全自动肉丸机