程跃泵厂(图)-石膏法脱硫泵供浆泵-石膏法脱硫泵

石膏法脱硫泵采用钢衬耐磨工程塑料类材料

对于有些石膏法脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。由于工程塑料特殊的分子结构，石膏法脱硫泵供浆泵，具有高弹性，适应交变变形和温度变化，保证了材料的减震和耐磨性，其高密度的分子量和光滑的表面不仅能够改善材料的性能，而且该材料的耐腐蚀性弥补了弱酸腐蚀金属的弱点，避免了金属腐蚀、再腐蚀和磨损的***循环，从而提高了脱硫泵的使用寿命。但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。

石膏法脱硫泵的***

石膏法脱硫泵主要用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等，其作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供足够的工作压力，石膏法脱硫泵浆液循环泵，使浆液通过喷嘴喷出雾状汽体，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，进而产生酸碱中和，起到脱硫的反应。

然后需要了解石膏法脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

首先要考虑到石膏法脱硫泵应是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆，既耐腐蚀又耐磨损，使用范围要十分广泛，因为烟气中的成份很复杂，应付的环境面要广。所以说，选型设计对使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的泵是否能够达到佳的***运行状态。

石膏法脱硫泵处理：

1、石膏法脱硫泵强研磨性：

脱硫泵底部的浆料含有大量的固体颗粒，主要是粉煤灰和脱硫介质颗粒。粒径一般为0～400 m，石膏法脱硫泵出厂价，90%以上为20～60 m，浓度为5%～28%（质量比）。这些固体颗粒（尤其是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的耐磨性。

2、石膏法脱硫泵强腐蚀性：

在应用广泛的石灰石（石灰）-石膏脱硫工艺中，塔底泥浆的pH值为5-6，加入脱硫剂后pH值可达6-8.5（循环泵泥浆的pH值与脱硫操作条件有关）。氯离子可富集80000mgL以上，石膏法脱硫泵，在低pH值条件下会产生较强的腐蚀性。

不管什么材质的石膏法脱硫泵均为造价不菲的重要输送动力设备，其正常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，如何来维护或是延长脱硫泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。

石膏法脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般为250～350。叶轮可按普通离心泵设计分为闭式叶轮和开式叶轮。用量比较大的火力发电厂对脱硫泵的汽蚀和效率要求较高，一般采用后叶片，降低密封腔的压力，减少磨损。