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消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填紧实，浇注时高温金属液使其热解“消失”，并占据泡沫塑料模所推出的空间而***终获得铸件的铸造工艺[1]。这种工艺是美国的H.F.Shroyer于1958年发明的。***初所用的模样是采用 板材加工制成，用粘土沙造型生产艺术品铸件。采用这种方法，造型后泡沫塑料模样不必取出，而是在浇注液态金属后燃烧、分解而“让出”空间充满金属液，形成铸件。经过几十年的发展，先后出现了用磁力场作为“粘结剂”、用被磁化的铁丸代替硅砂作为造型材料的“磁性铸造”，用无粘结剂干砂作为造型材料的“实型铸造”，***消失模生产设备生产厂家，后由日本的Nagano于1971年发明了“V法铸造”，它是用无粘结剂的干砂作为造型材料，用抽真空的方法固定砂型，其优点是避免了干砂的坍塌，有利于浇注过程中模样分解物的排出。
进行消失模铸造有一定的规范和要求，芜湖***消失模生产设备，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***，边填砂边震实，***消失模生产设备价格，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。
消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收分解产物和让分解气体通过涂层、保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整、并保持液态金属热量不会很快散发。因此消失模涂料的使用可以降低消失模铸件表面粗糙度，确保铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的耐火度、一定的机械强度、恰当的保温和导热性能、合适的透气性和吸收液体分解产物的能力、光滑的表面、足够的涂刷性能、不与泡沫模型发生化学反应等。
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