模具加工-汉深高精科技-精密模具加工

武汉汉深高精科技有限公司是集产品设计、模具制造、塑料制品、机械零件加工等设计与制造及生产加工，拥有一批高素质经验丰富的工程技术人员，集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体的高科技企业，本公司以追求质量、诚信经营、开拓进取、服务客户为宗旨。

现在我们先不去考虑它的几何形状是否符合要求，但我们发现：当“轴”的尺寸在下限时，“孔”的尺寸在上限时，以上二个几何体之间存在着0.059的间隙(其平均值为单边0.03)。假设我们使用的成型材料为PP，而PP料的溢边值是0.02，那么这个间隙就可能会产生“飞边”，从而满足不了要求。何况受到各种困素的影响，而这个理论上的单边0.03的间隙在实际上是无法均衡取得的，这就使得我们在实际操作上带来一系列问题。首先，我们如何给定名义尺寸。如果我们给这个镶块和与其配合的孔都给定为200×200×85，这就是我们通常所说的“零配零”，模具配件加工，但我们都知道，精密模具加工，实际上这是很难做到的，模具加工，即使做到了也不一定能适用，这是因为零部件除了名义尺寸的准确外，还有一个几何形状的问题。

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考虑弹簧空间的影响，这种构造经常用于较浅的拉深。

从冲压作业的角度来看这种模具，其作业性不算理想。进行说明的话，材料装入下模的***装置中。上模下降进行拉深加工。加工得到的制件在被顶出装置和上模的压边圈夹持的状态下自凹模排出，但由于压边圈压紧制件，制件残留在凹模上。需由作业人员取出制件，然后将材料装入模具内。作业人员需要进行将材料插入模具内和从模具内取出制件等两个作业步骤，与仅需将拉深下出料的材料放入模具内的加工过程相比，其作业效率有所下降。

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我们可以看到，钳工经常使用电磨头、角向砂轮、锉刀等手动工具在修正尺寸，这样做的效果是显而易见的，而这种不规范的加工手段既增加了劳动强度，又消耗了工作时间，而效果却十分的差。