




发动机曲轴断裂故障问题
一、曲轴轴颈两端的圆角过小
磨曲轴时磨工未能正确控制该曲轴的轴劲圆角,江苏曲轴修复,除了弧面加工粗糙外,汽车曲轴修复,圆角半径也过小,因而曲轴工作时圆角处就产生较大的应力集中,并缩短了曲轴的疲劳寿命。

二、曲轴主轴颈轴线偏移
曲轴主轴颈轴线偏移,***了曲轴组件的动平衡,柴油机高速运转时便产生强大的惯性力,导致曲轴断裂。
我国矿用汽车的发动机大多从国外进口,曲轴和缸体是发动机中的两个关键件,其进口价格十分昂贵。例如TEREX33-07自卸车的曲轴和缸体的购置价已分别超过¥6万元和¥13万元,而百余吨载重量的汽车上的曲轴、缸体更要高出此价数倍,由此可见,进口曲轴缸体的再生价值。因此近年来国内外许多单位和***都致力于曲轴、缸体再生的研究工作。

曲轴的受力是极其复杂的,曲轴修复工艺,它在周期性变化的气体压力、往复惯性力及其力矩的共同作用下工作,承受巨大的弯曲和扭转交变载荷。同时它还是一个细长的高速旋转件,因此需要严格的动平衡,弯曲和扭曲都不允许超过一定的数值。
因此,曲轴需要使用非常优质的材料制作,并经过严格的表面处理工艺。一般使用45、40Cr、35Mn2等中碳钢和中碳合金钢模锻而成,近年来使用球墨铸铁的也比较多。锻造或铸造成型后,曲轴磨损修复,为提高曲轴的疲劳强度,消除应力集中,还需要在轴颈表面进行喷丸处理,圆角处要经滚压处理;为了提高轴颈的表面硬度,还需要在轴颈表面做高频淬火或氮化处理,***后进行精加工。这样处理后的曲轴,具有足够的抗弯曲、抗扭转的疲劳强度和刚度,同时轴颈有足够大的承压表面和耐磨性。

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