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四柱油压机的管道冲洗

通常有客户要求对使用过几年后的四柱油压机进行大修或中修，管道冲洗是十分必要的。东莞广集油压机械小编与大家一起分享一下相关的一些小知识。四柱油压机的管道冲洗是液压系统管道酸洗合格，并安装好后，进行的循环冲洗。

①四柱油压机液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，伺服油压机，应将液压缸、液压马迭、蓄能器润滑点与冲洗回路分开。伺服阀和比例阀应用冲洗盖板代替。

②冲洗回路中的节流阀、减压阀应调整到极限的开口。

③冲洗液加入四柱油压机的油箱时，应经过过滤，过滤精度不低于系统的过滤精度。

④冲洗过程中应变换冲洗方向及四柱油压机的振动管道等办法加强冲洗效果。

⑤管道冲洗完成后冲洗油液的清洁度符合该液压系统的油液清洁度要求。

管道冲洗检验方法如下：

①四柱油压机液压系统中的伺服系统和带比例阀的控制系统清洁度应用颗粒计数法检测（以后检测均采用这种方法）。不低于B级和D级。

②四柱油压机的液压传动系统应不低于G级。

管道吹扫：

管道吹扫是将管道外部的脏物用压缩空气进行吹扫，以清除管道表面的灰尘、油污、水锈，为涂漆作准备。

(4)管道涂漆

①涂漆应在整个液压系统调试合格后进行。

②涂漆前应除净铁锈、焊渣、油垢、水分等。

③管道涂漆的颜色和油料品种应按设计规定采用。

四柱油压机液压系统维修人员应了解液压系统清洗的重要性。在液压系统大修、中修时可根据以上清洗方法采用循环过滤（使用液压油）使油液清洁度达到以上相应的精度要求即可。

油压机的技术参数是什么？

您知道什么能反应油压机的工作能力及特点吗？什么是油压机工艺设计时要考虑的重要问题吗？而且还是选用油压机的重要依据，它就是油压机的技术参数，是由工艺用途和结构类型来确定的，当油压机的类型不同，其技术参数的项目也不尽相同。

在油压机上我们都能看到标称压力、工作液压力、极限回程力、极限净空距、极限行程、活动横梁运动速度、允许极限偏心距和顶出器标称压力及行程。

标称压力是指油压机名义上能产生的极限力量，是表示油压机压制能力的主要参数。在数值上等于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积，一般用它来表示四柱油压机的规格，影响油压机术限总压力的因素除了工作缸径大小以外，伺服油压机求购，还有工作液压力。目前国内油压机所用的工作液压力有16、30、32、50MPa等，多数用32MPa左右的工作液压力。而回程力是油压机活动横梁在回程时要克服各种阻力和运动部件的重力，一般为极限总压力的20%-50%。

那极限净空距(开口高度)能反映油压机高度方向上工作空间的大小，一般指的是活动横梁停止在上限位置时，从工作台上表面到活动横梁下表面的距离，工作台面上可以利用的有效尺寸则是油压机的极限行程，活动横梁运动速度可分为工作行程速度、空行程速度及回程速度，能提高速度，进而提高生产率，允许极限偏心应是指工件变形阻力按近标称压力时所能允许的极限偏心值，而顶出器标称压力及行程则是针对有些油压机下横梁装有顶出器，其压力和行程可按工艺要求确定。

以上都是一些简单叙述油压机的技术参数，伺服油压机制造商，要想购买一台好的油压机需要用心去制造，东莞市寮步广集油压机械厂为您打造至放心的油压机。

如何防止空气进入液压系统？

液压系统中所用的油液可压缩性很小，在一般情况下它的影响可以忽略不计，但低压空气的可压缩性很大，大约为油液的10000倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，溶解在油液中的空气，在压力低时就会从油中逸出，产生气泡，形成空穴现象，到了高压区在压力油的作用下这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪声，同时当气体突然受到压缩时会放出大量热量，因而引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏。

空气的可压缩性大，还使执行元件产生爬行，***工作平稳性，有时甚至引起振动，这些都影响到系统的正常工作。油液中混入大量气泡还容易使油液变质，降低油液的使用寿命，因此必须注意防止空气进入液压系统。

根据空气进入系统的不同原因，在使用维护中应当注意下列几点。

①经常检查油箱中液面的髙度，伺服油压机销售，其髙度应保持在液位计的低液位和高液位之间。在低液位时吸油管口和回油管口也应保持在液面以下，同时必须用隔板隔开。

②应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的要及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧，及时清洗入口滤油器。

③在液压缸上部设置排气阀，以便排出液压缸及系统中的空气。

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...