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由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用***广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。

石墨制品的广泛应用在冶金、铸造、机械、化工等产业部分。石墨制品石墨刚坩埚的运用留心事项。石墨制品可以说是存放在透风枯燥的环境中，防止受潮影响运用。石墨坩埚在转移中要轻拿轻放，禁止摔震， 切勿动弹，防止损坏坩埚表面的保护层。石墨制品在运用前要提早对石墨坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高垂垂升温， 并不断翻动坩埚，让其均匀受热，扫除坩埚体内的水分，预热温度逐渐升到500 以上(如预热不当，石墨绳厂家，形成坩埚脱落、爆裂，不属质量标题恕不退换。石墨制品要与坩埚配套，石墨绳报价，上下和邻近旷地闲暇要符合要求，石墨绳哪家好，炉盖不能压在埚体上。

石墨坩锅在初次使用或长期停用后再次使用时，须进行预热。否则容易造成炉膛开裂。坩锅在日常中需要经常保持清洁，定期检查石墨坩锅接线是否接触良好。石墨坩锅使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。坩锅在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，石墨绳，国内是冷的，需要吸收大量的热量。石墨坩锅所采用优质的石墨碳素材料，通过浸渍耐酸性极强的浸渍剂变成不透性材料。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮存槽等设备的理想内衬材料。