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回火的原因及回火防止器原理

在火焰加热和焊接中，通常会产生燃气回烧、回火问题，给企业的用气安全带来威胁。通常需要回火防止器来避免回火问题造成实质性危害，但回火防止器的使用有一定的寿命，我们也可以从使用的角度来减少回火问题的发生。

回火问题的产生一般都是由混合气的配比不正确造成的。燃气和氧气由喷火嘴喷出的速度小于燃气燃烧的速度，火焰就会转到加热炬（也有叫加热器，下同）内部燃烧，主要可能的原因如下：

第1，气体压力不足导致的限流

例如压力设定不正确，回火防止器孔径太小造成限流，胶管/气体管路长度太长，钢瓶气源不足，减压器流量太小导致限流，接头孔径或者转接头孔径太小导致限流，胶管管道折痕导致的限流，气体压力突然波动等。

第二，气体设备价格，设备损坏或者操作错误

例如割嘴、割炬损坏，气体设备厂家，割嘴火口被扩大，江西气体设备，减压器、胶管、接头漏气，割嘴火口被堵住、有残留物/积碳等，减压器、压力表损坏，同时使用过多的割炬导致的流量不足，枪体温度过高等。

保持加热炬正常稳定燃烧一般从以下几个方面入手：

1. 选择合适的火嘴

按燃气的性质，与氧气、空气等的混合比例选择合理的混合室、喷嘴与火嘴，是减少回火问题的***根本措施。另外，喷火嘴出口孔径与深度制作不合理也会造成回火，一般是出口孔径过大，孔深度过短以及嘴内储气室过宽，导致外界多量空气积聚火嘴气室内，如果达到空气与燃气的***范围，就会在点火时发生回火。

2. 保持喷火嘴通畅

当喷火嘴积存一定量积碳时，要使用通针对火嘴进行清理，如果喷火嘴孔径过大，需要及时报废并更换新的火嘴。火嘴某部钎焊有微漏，或材料有砂眼、气孔等，气体设备优质商家，在火嘴工作时就会吸入空气，达到一定比例即会发生回火。这种情况必须从正规渠道购买合格火嘴，并对现有火嘴进行定期维护、检查。

3. 选择合适的供气设备

选择合适的供气设备，保障气体顺畅供应。一般氧气流量应充足供应，应选择性能稳定，流量稍大的氧气减压器，并对减压器进行定期检查，消除隐患。如果安装了氧气回火防止器，还应该对回火防止器进行定期检查（回火防止器的老化造成的流量下降是回火产生的重要原因之一）。燃气流量供应一定要稳定、顺畅，可选择稳定的供气柜、气体流量控制箱以保障稳定的供气。火焰加热工具的所有零件必须禁油，例如油脂与氧气在一定压力下能够产生剧烈的氧化反应，发生自燃或回火，造成烧损氧气调节阀及氧气胶管的***。

4. 降低火嘴温度

进行长时间加热、保温加热等工作时，火嘴热量过高，使加热炬内部混合气体受热膨胀而产生的附加阻力妨碍供气流动，也会产生爆鸣和回火，一般要想办法降低火嘴温度，例如合理安置设有冷却水装置的喷水嘴。

使用前准备工作的要求

(1)首先应检查***发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌i水和加入电i石。

(2)灌人发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足小量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

(3)装入的电i石量和粒度，一定要符合***发生器的规定和要求。移动式***发生器所使用的电i石粒度，一般在25—80mm范围内。如果电i石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2—25mm的电i石。大型电i石入水式***发生器，其电i石粒度亦应在8～80mm范围内，2—8mm的电i石不应超过30％。电i石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥卡料，新装入电i石后，应先排放发生器内及管道留存的***一空气混合体。

(4)***发生器发生***时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

(5)***发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

(6)禁止使用浮筒式***发生器。