天津亚泰龙热控(多图)-恒功率电伴热带

真***装机电热带容易烧断的原因

1加热带的材质问题

现在一般是用镍铬或铁铬的较多，镍铬较耐用，但价格也贵很多.是铁铬的3-5倍，还有就是用不锈钢带的，就更不耐用了，我们应选择镍铬合金加热带，因为这种材料的加热带更耐用。、

2接电热带的铜柱头氧化得较利害

现在国产的真空机的电热带一般都是用铜螺丝柱，这种铜螺丝柱刚开始时使用还不错，但是当铜螺丝柱被氧化后(变为黑色)，发热带就较容易烧断，进口的机器在这方面做得较好，是用夹头式的。

3变压器的功率太小。

这是出于成本的考虑用小的变压器，或者变压器的质量问题。

4抽真空的时间过短，使的真空室的残留空气过多，恒功率电伴热带，使得加热带提前氧化

如果按每千次的工作量计算，外抽式真***装机的加热带更换频率会更高些。单为抽真***装机一般工作频率都比较低，所以故障情况并不明显。

5加热程序设计不合理

合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热，而普通的真***装机为了提高工作效率，抽完真空马上加热，造成干烧。

例如40瓦的恒功率电伴热带 每米每小时即是40瓦时的电耗，若是总共100米，每小时即是4千瓦时，也即是4度电的电耗。

可是如今许多都是运用自控温电伴热带，若是是自控温电伴热带的话，实践功率要小于标称功率，由于自控温电伴热也不是一向继续作业的，温度到达必定值后会退出。温度降到必定值，又会主动投入。自控温电加热带的话，环境温度与保持温度的差数越大功率较大，环境温度与保持温度的差数越小功率越小。

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PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件.在中小功率加热场合， PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响***、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势， 在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.