输送设备厂-太原输送设备-西安伟拓利

链式输送机使用寿命长，太原输送设备， 用合金钢材经***的热处理加工而成的输送链， 其正常寿命大于 3 年，输送长度，水平输送距离可达 60 米以上，根据不同型号和输送长度来选择电机计算功率，电机功率计算方法如下：

已知输送速度 0.1m/s，输送重量 16KG，链板重量也已知，水平输送，输送拉力怎么计算，传递功率怎么计算，是用摩擦力计算吗？

P=F*V，在水平中 F 就是摩擦力 f，而不 是重力，要是数值向上的话就是重力。还有功率一

定要选大于使用功率。

减速机的减速比是根据什么条件计算的 ？电机功率除了根据传递功率，还要什么条件才能

计算呢？

减速比的计算方法

1. 定义计算方法：减速比 =输入转速÷输出转速

2. 通用计算方法：减速比 =使用扭矩÷ 9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数

3. 齿轮系计算方法：减速比 =从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么

将所有从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。

4. 皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法 :减速比 =从动轮直径÷主动轮直径

电机功率计算公式可以参考下式

P=F×v÷60÷η

公式中的 P 功率（ KW），F 牵引力（ KN），v 速度（ m/min ），η传动机械的效率，一般是 0.8左右。

在匀速运行时牵引力 F 等于小车在轨道上运动时的 摩擦力 F=μG，μ是摩擦系数，与轮子

和导轨的状态有关： G=400KN（40 吨）

启动过程中小车从静止到加速到速，还需要另一个加速的力， F=ma，m 是小车和负载

的总质量， a 是加速度，要求加速时间短 a 越大， F也越大。

所以牵引力还要加上这部分。可以把上面考虑摩擦力计算出的 功率乘一个系数 k（可取

1.2~~2 倍）作为总功率。 K 越大，加速能力越强。

例如本例中如果 η =0.8，μ=0.1， K=1.25，则 P=F×v÷60÷η× k=0.1×400×60÷ 60÷0.8×

1.25=62.5KW.

顺便说一下，质量较大的 物体加速过程可能较长，还要考虑采用什么电机，什么样的启动方式。

计算功率里面的牵引力，是不是就是指的链条上的张力么？可以理解为链条的张力，就是传送带上的拉力。

选择合适的电机功率对链式输送机的输送物料能 起到相当重要的效果，对功率效率起到相当重要的作用。

带式输送机 又称胶带输送机，输送机械设备，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

1、操作者应熟悉没备性能和结构，遵守操作要求和安全守则。

2、班前应按规定加油，并检查设备有无异常。

3、开动前皮带上不准物料，并清徐影响运转的障碍物，待开动运转正常后方可均匀的填装物料。

4、皮运输送机使用刮料板时，刮料板对皮带不得有过大的压力，接料斗必须置于漏料日。

5、移动式皮带运输机工作时必须放正，要根据运料高度垫好倾斜度，并固定率靠。

6、工作中必须经常检有设备润滑及轴承情况，电机运转是否正常，支承辊有无不转等异常现象。

7、机械化系统中的固定式皮带运输机，其开动和停止由控制空操级，气力输送设备，如有异常情况可使用急停开关，并及时报告控制室。

8、工作结束时，要卸尽皮带上:的全部物料，切断电源，并清扫设备和工作场地。

9、皮带输送机正常生产时，操作者应经常观察下料口的物料情况，发现大块或金属尔物应及时清理，以免划伤输送带。

10、普通胶带的输送机不得输送≥100C以上的灼热物料使用耐热收带的输送机应根据物料的温度值选择胶带的时温极限。

11、进行输送机的维修和清理作业时必须停机并切断电源。

12、传动装置必须有安全可节的防护装置。

皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。近年来由于各大矿山产能的逐步提高，皮带运输的运能逐渐吃紧，传统的改造方案是更换大功率皮带机，但此方案需重新购置皮带机、施工皮带机基础、回收旧皮带机、安装新皮带机等，工程较大、***较高，所以在现有皮带输送机基础上提高运输能力就具有了重要意义。01提高皮带机的有效运转时间皮带输送机的有效运转时间，是指在其运转期间，一直保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运输物。即一个方面是要提高其运转时间，另一方面要提高运转期间运输物的连续性。

首先尽量避免在有运输需求的情况下进行正常检修维护，让皮带机的运转时间和运输需求时间保持一致；其次要避免皮带机在运输过程中因为设备故障或人为原因导致的各种非正常停机。

02降低皮带机故障率在实际生产中，皮带机一旦出现故障，轻者停机检修耽误生产时间，重则带来安全隐患，例如：张紧力不足或底板不平，输送机受力不均等都会在很大程度上影响皮带机的运输能力。1）张紧力不足，输送带松弛，导致皮带机打滑张紧装置是输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到输送机的安全运行及使用寿命，特别是对于大运量、长距离的大型输送机。负载变化引起输送带长度变化，必须经常调节张紧滚筒位置，才能保证带式输送机的正常运行。以往一般采用固定绞车拉紧，而它只能定期张紧皮带，且张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小影响到输送机的安全及平稳运行，造成输送带松弛而导致打滑、拉不动事故发生。

解决方法：更换为自动张紧装置。自动张紧装置可对胶带张力进行控制，实时监测胶带张紧力，同时，具有优良的动态反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。2）底板高低起伏，皮带机受力不均，导致压皮带事故当机头空载，后半段满载时，造成皮带机受力不均匀，机头驱动滚筒出现打滑导致皮带机拉不动，后半段压皮带现象；其次输送机整体高低起伏，导致部分托辊受力较大，输送设备厂，频繁出现坏托辊的现象；机尾滚筒处于相对低点，除受胶带水平拉力外还要承受一个向上的拉拔力，容易造成机尾滚筒损坏。

解决方法：通过尽量削平巷道的脊梁、输送机巷起底及安装H架加高腿来实现平整皮带机坡度的目的，以降低运行阻力。

03做好皮带机的检修维护做好了皮带机的检修维护工作，也就提高了皮带机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。（1）清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个***查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。（2）皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。（3）动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。（4）电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，在平时对皮带机其他部分检修时，一定要保护好电气设备，防止误损。04提高操作检修人员的业务素质皮带机操作检修人员的业务素质关系到皮带机能否得到正确的操作和维护。小编就曾了解到有操作人员不按皮带机操作规程作业，在开机前没有对设备进行详细的检查，结果因为一个的托辊导致700多米皮带被从中间割开，造成严重的皮带运输事故，给企业带来了重大经济损失。因此企业必须经常对操作人员进行专门的业务培训，让操作人员和检修人员认识到自己岗位的重要性，能够严格遵守操作规程和检修规程，不让误操作或检修失误造成皮带机的运转困难。提高皮带机的运输能力，首先在采购设备时要选择正规厂家的产品，成熟的生产能力对于设备质量有充分的保障。其次在安装和操作过程中一定要按照规程来作业，防止出现不必要的故障。***后还有做好皮带机的检修和维护工作，提高管理维护能力，争取让皮带机的运能实现化。