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柴油空压机震动异常，何解？

有时我们在柴油空压机工作时会发现它震动得不太正常，那么就该考虑是否是安装的时候出了什么问题了。我们根据经验，来判断下可能哪些原因导致。

　　这种情况通常原因在外部，当然也不排除机器本身的问题。

　　柴油空压机机组地脚螺栓未紧固或螺帽松动。检查地脚螺丝是否有松动，拧紧地脚螺栓。

　　安装时垫铁位置放置不当，或垫铁层数多，总厚度过大，导致柴油空压机与地面接触不良，刚性差，振动大。

　　联轴器平衡不良，传动芯子磨损。轴承的平衡对柴油空压机的平稳运行至关重要。检查联轴器，看是否有敲击痕，联轴器组合件是否产生偏重，联轴器传动芯子有无磨损损坏。重新校正平衡，更换联轴器和传动芯子。

　　机组与管道的固有振动频率相同而产生共振。改变柴油空压机机组结构和有关工艺管线，把关键部位的硬管连接改为波纹管连接和不锈钢软管连接，消除共振点。

　　柴油空压机润滑油供给不足。检查润滑油是否充足，可以通过油镜观察得到。供油调节阀门是否全部打开，柴油空压机哪家好，增加或更换润滑油。

　　基础设计和产品质量不高，导致其刚度不够，吸振能力差。在选择购买柴油空压机时，除了关注排气量、节能和价格方面外，其外形结构也是***，需要根据需求用！

移山压缩机：柴油空压机如何维护***？

柴油空压机作为工业生产领域重要的动力源之一，其应用非常的广泛，纺织、电子、五金，家电、汽车等均有使用。柴油空压机的***维护可以延长柴油空压机使用寿命，减少柴油空压机运行成本。移山压缩机专注于打造***、节能、静音的优质柴油空压机品牌，在大型空压机维护***上积累了不少经验，愿与大家一起分享。

柴油空压机如何维护***

　　移山压缩机的生产理念是保证工厂用气的前提下尽可能的减少用气成本，而柴油空压机的维护***直接影响到节能率的大小。所以，大型柴油空压机的及时维护和***便是移山暖心***服务的***之一。

　　及时对空气过滤器的更换及清扫。空气过滤器在使用的过程中对空气中的尘埃进行过滤，长期连续使用会使空气过滤器在很短的时间内产生大量灰尘，进而导致空气过滤器进气减少。空气过滤器的堵塞与否直接影响其进气的多少和排气的多少，进而影响到节能量的大小。因此，大型柴油空压机系统进行维护***的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。在空气过滤器使用时间未到时，要经常对滤网进行拆除，使用压缩空气对其进行吹扫，直至干净后再继续使用。当使用时间已到时，便要果断进行更换。

　　第二，油过滤器的更换。油过滤器何时需要***，何时需要更换都值得我们关注。以下两个因素可作为更换的依据：油过滤器压差开关是否工作；定时器的时间是否归零。当油过滤器压力差较大时，应及时更换，如果未及时更换会出现进油量供应不足，排气温度会随之升高，引起跳机现象；因供油量不足还会影响轴承过热，减少轴承使用寿命，从而影响柴油空压机运行效率。

　　第三，更换油分芯。油气分离芯的性能直接影响压缩空气运行电流的大小，所以使用一段时间后就要更换。大型柴油空压机油气分离器芯位于油气分离罐内，每运行4000小时更换一次，或者只要压差发讯器报警（压差大于0.1MPa）时应及时更换。更换油分芯的时候一定要注意，一方面，安装抽油管时，必须保证该管插入油气分离芯的底部，以保证底部残油完全被抽出。另一方面，柴油空压机多少钱，特别注意随油气分离芯配的两块密封垫上是否订有金属针或金属铜片，务必使盖板、油气分离芯和油气分离罐通过金属片保持接触。此金属片是确保油气分芯与外界相连，避免因分离芯上聚集大量静电而引起油罐内油气燃烧、炸裂。

变频：柴油空压机节能方式新思路

用户在采购柴油空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确定柴油空压机电机容量，造成空压机系统余量普遍偏大。传统空压机都采用星三角低压启动，工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，电流冲击大，直接影响到电网的稳定性。且大多数柴油空压机是连续运行，由于一般柴油空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。

柴油空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。

柴油空压机节能

【变频节能思路】

1、集中控制方式

对有多台的空气压缩机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，改造之前，空气压缩机开启的台数是固定的。

（1）当用气减少到一定量时，柴油空压机价格，空气压缩机是通过减少加载时间来减少产气量。

（2）若用气量进一步减少，性能好的空气压缩机则会自动停机。

在（1）的情况下，空气压缩机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空气压缩机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

2、变频调速方式

取变频调速方式来降低空气压缩机电动机的轴功率输出。改造之前，空气压缩机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空气压缩机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能： （1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

3、软启动节能

电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

4、功率因数补偿节能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，临汾柴油空压机，增加了电网的有功功率。

采用变频调速技术，变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器控制面板设定，可根据用气设备的实际需要，在柴油空压机的高允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为4~20mA电流信号送给变频器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小控制变频器的输出频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力，使用变频技术能达到***为理想的节能结果，从而为客户创造出可观的经济效益。