绝缘性能好。炉衬在高温状态下不得导电，否则会出现漏电和短路，造成安全和设备事故。材料的施工性能好，修补、烧结性能好，酸性炉衬材料配比，筑炉及维修方便。无氧化铁及低熔点矿物等***杂质。足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求，还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温，铸铁的流动性好，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的，作为生产铸铁产品电炉的耐火材料，其耐火度应达到1650~1700℃，酸性炉衬材料研制，软化温度应高于1700℃。
耐火材料品种繁多、用途各异，山西酸性炉衬材料，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，酸性炉衬材料，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。
根据耐火度的高低分:
普通耐火材料:1580℃~1770℃
耐火材料:1770℃~2000℃
特级耐火材料:gt;2000℃
酸性炉衬材料采用优质高纯的硅矿砂和粉，并特别添加部分电熔石英，加入高温烧结剂和矿化剂并采用专有的粒度配比混合而成。主要用于熔化、保温铸铁、普碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。该产品的主要特点是抗急冷急热，烘炉过程中炉衬上涨幅度微小，冷炉时无裂纹，特别适合于大中型感应电炉的间歇式作业。
化学成份
SiO2 ≥ 98.5%
CaO MgO ≤0.1%
Fe2O3≤ 0.2%
材料密度：2.1g/cm3
粒度：不大于 8.1mm
使用温度：1700℃
施工方法：干振或干捣
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