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上海海靡阀门有限公司

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上海海靡阀门专业生产船用阀门、不锈钢阀门、不锈钢闸阀、不锈钢球阀、青铜阀门,可提供CCS、DNV、LR、ABS、BV等证书,为中船重工、中海油、中船动力合格供货商...

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Z44WH 主动抵偿平衡式平板闸阀

产品编号：7447861 更新时间：2017-08-06

价格：

¥1520.00

上海海靡阀门有限公司

主营业务：专业生产船用阀门-不锈钢阀门-青铜阀门-船用阀门生产厂家
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产品详情

Z44WH 主动抵偿平衡式平板闸阀

产品工作原理和用途：

自动补偿平衡式双平板闸阀是一种结构新颖的闸阀产品，它具有启闭力矩小、速度快、振动小、使用寿命长、操作安全可靠等特点，主要用于气、液体输送管道的切断或泄放。

产品结构特点：

1.阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。
       2.阀门密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。
       3.阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。
       4.在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。
       5.全封闭结构，防护性能好，可全天候使用。

产品性能参数：

基本型号	(k)Z44WH(Y)、(K)Z544WH(Y)、(K)Z644WH(Y)、(K)Z744WH(Y)、(K)Z944WH(Y)
	(k)Z64WH(Y)、(K)Z564WH(Y)、(K)Z664WH(Y)、(K)Z764WH(Y)、(K)Z964WH(Y)
压力等级范围	PN1.6～10.0MPa			Class 150～600
通径范围	DN150～100mm			2"～40"
驱动方式	手轮驱动			齿轮动、气动、液动、电动
适用范围	Class 150～300(PN1.6～4.0)	Class400(PN6.4)	Class600 (PN10.0)	4"～36" (DN100～900mm)
	2"～6"(DN50～150mm)	2"～4"(DN50～100mm)	2"～3"(DN50～80mm)

产品主要零件材料：

序号	零件名称	材料
		普通型		抗硫型
		GB	ASTM	GB	ASTM
1	阀体	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
2	阀板架	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
3	楔块	WCB+STL	A216-WCB+STL	WCB+STL	A216-WCB+STL
4	闸板	25+STL	A105+STL	1Cr18Ni9+STL	A276-304+STL
5	阀座	25+STL	A105+STL	1Cr18Ni9+STL	A276-304+STL
6	阀杆	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9	A276-304
7	上密封座	1Cr13	A276-410	1Cr18Ni9	A276-304
8	填料	柔性石墨
9	填料压套	2Cr13	A276-410	2Cr13	A276-402
10	填料压盖	WCB	A276-WCB	WCB	A276-WCB
11	指示针	1Cr13	A276-410	1Cr13	A276-410
12	垫片	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304	柔性石墨+1Cr18Ni9	柔性石墨+304
13	阀盖	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
14	螺柱	35CrMoA	A193-B7	35CrMoA	A193-B7
15	螺母	35	A194-2H	35	A194-2H
16	支架	WCB	A216-WCB	WCB	A216-WCB
17	阀杆螺母	ZQA19-4	C95500	ZQA19-4	C95500
18	压盖	25	A105	25	A105
19	手轮H	QT400-17	A536-60-40-18	QT400-17	A536-60-40-18
20	指示罩	25	A105	25	A105

　1.产生原因
　　1）模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。
　　2）模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
　　3）模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。
　　4）模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
　　5）模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。
　　6）模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。
　　7）碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。
　　8）模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却不足。
　　9）回火不充分及回火温度过高等。
　　
　　2.对策
　　1）正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
　　2）加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。
　　3）严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理组织。
　　4）热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。
　　5）正确制订模具淬火加热工艺参数，确保相变充分，以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却，以获得合格的金相组织。
　　6）正确选用淬火冷却介质和冷却方式，严格控制分级与等温温度和时间。
　　7）要严格控制碱浴水分含量，对长期使用的淬火冷却介质要经常进行过滤及定期更换，并保持清洁，定期检测其淬火冷却特性曲线。
　　8）对尺寸大的模具，适当延长浸入淬火冷却介质的时间，防止模具出淬火冷却介质的温度过高。
　　9）模具淬火后应及时、充分回火，并防止回火温度过高。
　　10）对硬度要求高的模具可采用深冷处理（如-110～-196℃）。
　　11）进行表面强化处理。

产品主要尺寸：

DN(mm)	NPS(in)	法兰	对焊	手动			齿动			齿动装置	气动液动			电动			电动装置
DN(mm)	NPS(in)	L	L1	H	H2	D0	B	B1	B0	齿动装置	P	P1	P0	E	E1	E0	电动装置
50	2	178	216	475	360	250	-	-	-	-	-	-	-	690	572	200	SMC-04
65	21/2	190	241	535	425	300	-	-	-	-	-	-	-	747	637	200	SMC-04
80	3	203	283	600	460	300	-	-	-	-	1075	820	250	812	672	200	SMC-04
100	4	229	305	700	535	350	-	-	-	--	1240	945	250	960	795	508	SMC-03
150	6	267	403	910	685	350	-	-	-	-	1400	1065	300	1170	945	508	SMC-03
200	8	292	419	1095	815	350	1235	900	310	BA-0	1595	1210	300	1355	1075	508	SMC-03
250	10	330	457	1370	965	450	1510	1050	310	BA-0	1800	1370	350	1630	1095	305	SMC-00
300	12	356	502	1470	1100	500	1610	1185	310	BA-0	2090	1590	350	1730	1230	305	SMC-00
350	14	381	572	1730	1250	600	1890	1345	460	BA-1	2420	1845	350	2020	1417	305	SMC-00
400	16	406	610	1870	1375	650	2030	1470	460	BA-1	2615	1995	400	2160	1532	305	SMC-00
450	18	432	660	2185	1485	700	2415	1625	460	BA-2	2895	2205	500	2500	1651	305	SMC-1
500	20	457	711	2335	1575	800	2565	1715	460	BA-2	3160	2405	600	2650	1741	305	SMC-1
600	24	508	813	2815	1995	1000	3045	2135	460	BA-2	3885	2955	650	3130	2161	457	SMC-2
700	28	610	914	-	-	-	-	-	-	-	4065	3090	700	3630	2470	457	SMC-2
800	32	660	965	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4135	2933	610	SMC-3
900	36	813	1016	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	4605	3260	610	SMC-3