铸铁护栏生产工艺流程：
开 料→锻 打→弯 花→焊接组装→打 磨→热浸镀锌→抛 光→喷 漆→烤 漆→表面装饰效果漆→喷透明漆 →包 装
铸铁护栏的防锈处理及防锈工艺流程
目前铸铁护栏有效、***实用的防锈方法是热浸镀锌。即在铸铁护栏在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层，用以隔绝铸铁工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上，期间无需维修，安全可靠，是铸铁工件的好的防锈方法。
热浸镀锌的工艺流程
1、酸洗前检查处理
检查铸铁工件是否具备本厂镀锌的工艺孔（排气、出入锌夜、吊挂），铸铁工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被盐酸除去（如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去）。
2、脱脂（碱洗）
配有加热设备，消除铸铁工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
清除铸铁工件表面的碱水及附着物。
4、酸洗
除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物
5、酸洗后检查处理：
酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前处理不彻底，需重新处理后再次酸洗。
6、水洗
除去铸铁工件表面的酸水及其它附着物
7、上助镀剂
再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干
提高铸铁工件温度，避免铸铁表面水分过多，在镀锌时发生事故。
9、热浸锌
工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中，达到一定时间后提出，铸铁工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。
工厂化焊接，焊接机器一律采用二氧化碳气体保护焊或脉冲直流弧焊机，焊接工艺参数由工厂车间主控技师校准，并严格执行既定工艺要求，***结构以及薄弱节点设计结构保障措施，焊缝铸铁护栏设计严格参照钢结构设计规范要求。
室外钢构件必须进行热镀锌处理，底漆涂装环氧富锌防锈漆一涂，中间涂层环氧云铁中间漆一涂，面层各环氧富锌面漆二涂。铸铁栏杆干燥过程烘干处理。
铸铁护栏所有焊缝处，抛光去毛刺，构件锐角倒纯处理，横构与竖构焊缝对接，异性曲面链接焊缝处均做合理加处理，从而保证铸铁护栏焊接强度与设计造型综合实现。
在需要使用铸铁护栏的时候，将设备放好之后，检查好较多的内部细节，查看外部油漆是否完好是否顺利，以及组成部分的螺栓是否紧固等等，仔细检查是降低很多的误差，从而提升运行的效果。在进行使用之前，需要将铸铁护栏放置平稳。检查好周围环境的整洁卫生，清理掉一些***的影响物质，并注重检查护栏的细节。
当所有的都准备好之后，就需要进行安装。护栏的安装，重要的是稳固，不会因为一些轻微撞击而产生倾斜或是引发安全事故，所以及时的进行测试也是很有必要的。
