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印刷中进纸闷车的原因
1．在二次打印时，特别是铜版纸打印品，因为选用大墨量打印，虽然有喷粉处置，也很简单形成粘连，而操作工在输纸处上纸时，没有做透松纸张处置，简单形成一叠粘连纸轧进机器滚筒里。2．输纸头及各部件没有调整好，铝桶印刷质量好，输纸反常，也是简单发生闷车。
3．因为纸堆不平，纸堆下面附近垫平纸堆用的塞木块、拆纸条等物件没有及时处置；随时有能够随纸输到前规处，轧入滚筒，形成闷车。
4．大多数进纸闷车事端是人为形成的，主要是操作工责任心不强，作业大意，擅离作业岗位形成的，因而，要加强班组办理。
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安全印刷注意事项
不良操作习惯的安全隐患
装版（装橡皮布）
习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，六安铝桶印刷，即一人压版，铝桶印刷厂家，一人点动开关。
安全隐患，装版（装橡皮布）时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造***身伤害。
预防措施：（1）装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整，铝桶印刷公司，（2）装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。（3）各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。
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不良操作习惯的安全隐患
除脏
习惯操作：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。
安全隐患：这种操作属于违规的***操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文（或墨辊）上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。
预防措施：（1）每周定期检查机器的所有安全***装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。
（2）操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。（3）如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。
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