电动楔式闸阀 上海标一阀门
4、闭阀所需力矩较小。
Z941H、Z941Y、Z941W 型 PN16~PN63 电动楔式闸阀:电动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为合金钢(Z941H-16C~63 Z941Y-16C~63 Z941Y-16P~63P Z941Y-16R~63R Z941Y-16I~63I)、铬镍钛不锈钢(Z941W-16P~63P)、铬镍钼钛不锈钢(Z941W-16R~63R)、铬钼钢(Z941W-16I~63I),公称压力 PN16~PN63,阀体材料为碳素钢(Z941H-16C~63 Z941Y-16C~63)、铬镍钛不锈钢(Z941Y-16P~63P Z941W-16P~63P)、铬镍钼钛不锈钢(Z941Y-16R~63R Z941W-16R~63R)、铬钼合金钢(Z941Y-16I~63I Z941W-16I~63I)的闸阀。
【性能参数】
型号 |
PN |
工作压力/MPa |
适用温度/℃ |
适用介质 |
Z941H-16C~63 |
16~63 |
1.6~6.3 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
Z941Y-16C~63 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
||
Z941Y-16P~63P |
≤150 |
弱腐蚀性介质 |
||
Z941Y-16R~63R |
≤150 |
弱腐蚀性介质 |
||
Z941Y-16I~63I |
≤550 |
蒸汽、油品 |
||
Z941Y-16P~63P |
≤150 |
弱腐蚀性介质 |
||
Z941Y-16R~63R |
≤200 |
醋酸类 |
||
Z941Y-16I~63I |
≤550 |
油品、蒸汽 |
||
Z941Y-16P~63P |
≤150 |
弱腐蚀性介质 |
【主要零件材料】
型号 |
材料 |
|||
阀体、阀盖、闸板 |
阀杆 |
密封面 |
填料 |
|
Z941H-16C~63 |
碳素钢 |
铬不锈钢 |
堆焊铁基合金 |
柔性石墨 |
Z941Y-16C~63 |
碳素钢 |
铬不锈钢 |
堆焊硬质合金 |
柔性石墨 |
Z941Y-16P~63P |
铬镍钛不锈钢 |
铬镍钛不锈钢 |
堆焊硬质合金 |
聚四氟乙烯 |
Z941Y-16R~63R |
铬镍钼钛不锈钢 |
铬镍钼钛不锈钢 |
堆焊硬质合金 |
聚四氟乙烯 |
Z941Y-16I~63I |
铬钼合金钢 |
铬钼合金钢 |
堆焊硬质合金 |
石墨盘根 |
Z941Y-16P~63P |
铬镍钛不锈钢 |
铬镍钛不锈钢 |
堆焊硬质合金 |
聚四氟乙烯 |
Z941Y-16R~63R |
铬镍钼钛不锈钢 |
铬镍钼钛不锈钢 |
堆焊硬质合金 |
聚四氟乙烯 |
Z941Y-16I~63I |
铬钼合金钢 |
铬钼合金钢 |
堆焊硬质合金 |
石墨盘根 |
楔式电动闸阀结构图
【主要外形和连接尺寸】
公称通径 |
主要外形尺寸和连接尺寸 |
||||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-d |
H |
L1 |
L2 |
|
Z941H-16 |
|||||||||
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16-3 |
4-Φ18 |
245 |
527 |
310 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16-3 |
4-Φ18 |
286 |
590 |
371 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
18-3 |
4-Φ18 |
320 |
590 |
371 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20-3 |
8-Φ18 |
373 |
590 |
371 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20-3 |
8-Φ18 |
428 |
590 |
371 |
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22-3 |
8-Φ18 |
513 |
590 |
371 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24-3 |
8-Φ23 |
582 |
590 |
371 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26-3 |
12-Φ23 |
730 |
590 |
371 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30-3 |
12-Φ25 |
897 |
810 |
515 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30-3 |
12-Φ25 |
1032 |
810 |
515 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34-4 |
16-Φ25 |
1170 |
830 |
450 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36-4 |
16-Φ30 |
1330 |
830 |
450 |
Z941H-25 |
|||||||||
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18-3 |
4-Φ18 |
245 |
527 |
310 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
20-3 |
4-Φ18 |
286 |
590 |
371 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
22-3 |
8-Φ18 |
320 |
590 |
371 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
22-3 |
8-Φ18 |
373 |
590 |
371 |
100 |
300 |
230 |
190 |
160 |
24-3 |
8-Φ23 |
428 |
590 |
371 |
125 |
325 |
270 |
220 |
188 |
28-3 |
8-Φ25 |
513 |
590 |
371 |
150 |
350 |
300 |
250 |
218 |
30-3 |
8-Φ25 |
582 |
590 |
371 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34-3 |
12-Φ25 |
730 |
590 |
371 |
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
36-3 |
12-Φ30 |
897 |
810 |
515 |
300 |
500 |
485 |
430 |
390 |
40-4 |
16-Φ30 |
1032 |
810 |
515 |
350 |
550 |
550 |
490 |
448 |
44-4 |
16-Φ34 |
1170 |
830 |
450 |
400 |
600 |
610 |
550 |
505 |
48-4 |
16-Φ34 |
1330 |
830 |
450 |
技术快讯:
本实用新型涉及加工工具技术领域,尤其涉及一种大口径陶瓷阀门密封面拼装陶瓷块角度面磨削***装置,包括角度匹配基座、限位挡条、顶紧挡块、限位固定条,所述角度匹配基座槽内用于安装待磨削拼装陶瓷块,所述限位固定条为两块,分别通过螺栓固定在所述角度匹配机座的上下两侧,所述角度匹配机座的左右两侧分别设有两个螺栓,所述螺栓与置于所述角度匹配基座中的所述限位挡条配合,所述顶紧挡块位于所述限位挡条的一侧并与设置在所述限位固定条上的螺栓配合。通过本装置对拼装陶瓷块角度面进行磨削加工,一个面磨削完成后可继续使用本装置磨削另一个角度面,加工精度高,磨削过程中陶瓷毛坯块不会移动。