挤压筒工作是在锁紧状态下工作了，挤压筒锁紧装置也有采用由内置限位装置的MDG型滚珠丝杠电动缸带动夹紧卡环的直线式更换方式，并免去了复杂的行程控制装置，使更换挤压筒的过程更加快速和简单，提高了工作效率;其次半环式紧卡环的新型设计，避免了内孔呈“梅花”型异性大齿圈不易加工制作的问题。但在具体的工程实施中，如何保证加紧卡环平稳直线同步运动，成为该设计方案的瓶颈，现有的导向装置不易于实现。
挤压筒内死区的利弊
所谓死区就是达不到的地方，挤压筒工作中存在这样的死区。死区的存在有利有弊。死区阻碍铸锭表面的缺陷及杂质流向制品表面，提高铝型材制品质量，故在实践中一般采用死区大的平模生产。但是，如果挤压过程中金属冷却而塑性降低，且挤压速度较快或挤压前金属受到强烈氧化，以及采用润滑挤压筒时，死区与塑性流动区交界处会发生断裂，在制品上产生裂纹、死皮，并加剧模子磨损。
但需要注意的是，挤压筒退套之前，应将该筒的使用情况作出结论，并记录在工具使用卡片上；用水冷却内衬时，严禁将水浇在加热器上并防止冷却水四处飞溅；工作内套压入挤压筒之前，应测量各部分尺寸、检查外观和装配情况并记录在卡片上，同时还要严控压入和压出的操作程序和工艺规范，如加热温度与时间、冷却强度、压入压出力等。
