小型密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，密炼机，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现-在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。
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5G时代线缆材料的必用设备-利拿分享密炼机
随着5G时代的来临，短波导致5G需要大量的信号站作为信号的接收与发送，那么这个过程中需要大量的信号站材料，那么作为通讯必用线缆，线缆材料将会是很大的材料消耗量，并且5G时代的线缆要求高，对材料的混合分散要求更高。
密炼机作为高品质线缆材料、高性能线缆材料的必要混炼设备，5G时代的线缆材料，必然密炼机作为前端的混炼设备它必不可少，利拿线缆专用密炼机。配套起来具备了***的生产效率，高品质的混合条件，更有效的***粉尘保护工作环境。5G时代线缆密炼机会成为材料生产的一大助力，橡胶密炼机，利拿也会做出***适合线缆材料的密炼机。
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利拿密炼机的制作工艺：
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
机器坚固耐用，开合式密炼机，故障率低，安装操作***容易，用电节省。
核心技术和主要部件来自台湾;采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果;
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